[摘 要]电子产品的各个配件、组件、线路，共同构成了完整的电子产品结构。但在生产过程中，若与成品与工作台摩擦，或由于人工操作方法错误、发生碰撞等问题，易增强产品的静电释放效应，导致产品配件功能受损。对此，一定要加强防静电处理，或是采可代替出现静电效应的电制品。本文侧中于对防静电技术的研究，以加强电子行业的安全产生，保障产品的功能质量，从中提供了技术防护方法。
[关键词]电子产品；静电；技术；研究
中图分类号：TN605 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）01-0334-01
引言
静电的产生有多种问题因素，不但能对人体健康带来危害性，对电子产品的性能及质量安全也有较大的影响破不。在全球范围内，每年因静电影响而损坏电子器件数量及个案也层出不穷，所带来的经济损失数据更难以估计。由于电子产品的组成元件对静电具有敏感性，在生产過程中尤要加强其防抗干扰作用，其潜在电荷在累积到一定程度之后，将释放出不同程度的电流干扰，从而导致产品出现种种问题。因此，如何提升对电子产品的静电安全技术防护研究，也具有重大的实际意义。
1、 电子产品产生静电的成因
电子产品生产过程中，导致静电出现的原因，具体可归为两大因素：
（一）受环境因素影响
在温度较高、干燥、封闭式的生产环境之下，十分容易诱发静电现象。此外，当电子产品若与化纤特品、毛巾、等导电物体，发生接触摩擦之时，也会引发静电的出现。
当处于以上环境之下，电子产品的总功能和质量，也容易受到影响。则当静电荷在累积在一定程度之后，会自然释放，从而导致产品漏电，当与其他导电体发生摩擦之后，会产生电流、火花，也则人们所说的“触电”现象。如果直接将手与产品的组件、蕊片、线路接触时，那么，静电很快会从某个点引窜出来，很快烧毁连结在内的线路、晶体等组件。
（二）人为因素影响
静电容易造成电子元件的损毁。这主要在于电子元件的电路板，通常有电容二极管等配件，这些配件的电流充许量较小，如果与激发静电体的物体，发生接触碰拉（如人体、潮湿物品等），将产生超荷的电流，从而导致产品受损。因此，电子生产厂家通常要求工作人员在工作时，要戴上防静电手套。尤其是进行手工焊接时，要避免对产品出现静电现象，为避免元件的损坏，焊锡的工作人员，应在上岗之前就穿戴好好防静电服和静电手套。
不当的操作手法，易导致静电效应。如工作人员在包装产品时，用力过大、运输不当、或碰摔产品、不依照生产标准进行规范化操作；使产品直接与硬物摩擦，也会造成静电释放，从而危害到产品功能，严重情况下，基至引发燃烧、爆炸现象。
2、静电防护设施其技术原理
静电所带来的破坏及危害性，是难以统计和提前预知的。据一份调查表明，全球每天因静电的损害，从而导致电子产品损失的经济额度，就近100万美元以上，平均每年为50亿美元。因此，加强静电防护也显得十分重要，以下提供几种有效的抗静电、防静电的技术方法：
（一）静电消除装置
在生产车间的工作台上，配置静最消除装置，可对没打开包装的产品，提升对静电抗干扰作用。此外，能避免因不当的人为操作、摩擦、碰撞，导致产品的元件线路加大电荷。
静电消除装置，其技术原理在于：可抵抗极性电荷，具有调节性，如能设值调度。将其中和能力，调节在±250V/S左右为佳；另要其周边，可搭配离子风扇，其中和能力调节1000V中和至100V的时间在2s以内。
（二）防静电台垫
对充许电流值小的产品，可采用由防静电材料制作的防静电台垫，当人工操作时，可避免内在的元件电荷过高，当生产的工具、端子、手接触到产品的线路、晶体之时，不会产生高于产品原电位的电荷，且可在一定程度上，导出部分静电。
防静电台垫的组成村料，主要包括：织物、橡胶、塑料、金属丝等。
（三）防静电硬塑料容器
该容品的主要作用，是可在产品制造过程中，避免产品的摩擦指数，则方便产品进行储存、包括、运输。可降低对静电敏感的电子产品，减少其组件的电荷感应指数。该容器有两大特征：
其一，对制作材料的要求较高。
其二，可使电子产品在接地时，也不易出现静电、泄电、导电等现象。
3、电子产品技术生产及安全规范
（一）生产线安全标准
严格依照《车间生产要求》、《上岗操作标准》等要求，生产车间集体工作人员，应严格依照安全操作标准，统一穿戴防静电工作服、防静电手套、防静电手环；产品或组件完成之后，做到轻拿、轻放（具体如下图1所示）；完工的产品，做好排放和分类，不得混合包装、混乱堆放，使产品受到挤压损坏；注意安全运送原则，禁止大力碰、摔产品。
（二）安全监控标准
生产车间监控部门、技术指导人员，工作时间，不得擅离岗位，做到随时巡视，加强安全生产指导、监督管理工作；保障系统、设施的安全运作；加强对生产线、灯光、运作系统的维修与检测工作；
（三）车间安全标示
在生产车间内，要贴示具有明显标志的警示牌。包括：安全指标、工作制度、生产要求、技术标准等指标内容。以提醒工作人员的工作职责、安全生产意识，避免不规范操作行为，从而导致产品的组、配件受到静电损坏。
（四）车间环境安全
导致电子产品在生产过程中，发生静电及出泄露问题的，与车间的环境因素占有较大的关系。由于电子产品的敏感性较大，车间如果温度过高、空气干燥，都是影响产品质量的罪魁祸首。因此，一定要做好车间环境管理，保持环境的清洁、卫生；提升空气湿度，保证采光、通风的适度性；衡温控制要合理，并以适宜生产为主。避免在阴暗、发霉、封闭的工作环境之下生产产品。
结论：
电子产品生产过程极容易出现静电问题，这一问题长期以来，困扰并约束着全球电子行业的发展。虽然每年的科技技术在不断进步，防静电的技术、方法、工具、设施也越来越多，但这仍然无法避免大量的经济损失这一事实。因此，只有不断进行技术改良，加大静电防控防护技术的研究力度，才能从根本上解决以上问题。本文通过对目前，几种国内外较有效且通用的技术方法、防静电器材及其防护原理，都进行简要的研究探讨，并就车间的安全生产问题，提供了一些合改进思路，希望可以为我国电子行业的长远发展，提供一些借鉴参考。
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作者简介：
李莹1983年8月 女 安徽淮南 2008年毕业于安徽省合肥市职工大学经济管理专业 专科 现供职于中国电子科技集团公司第三十八研究所 技师 研究方向 电子装联及高密度印制板焊接技术。
