浅谈模型质量对造型及铸件的影响
   来源:中国科技博览     2017年10月01日 16:59

2 消失模模型和铸件-消失模铸造

王挺

[摘 要]铸造模型行业是机械装备制造业内劳动、技术密集型行业之一,是机械制造的首道工序,模型质量的好坏对铸件质量有着直接的关系和影响。

[关键词]模型质量;造型;铸件;影响

中图分类号:TG241 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)31-0324-01

在科学技术迅猛发展的今天,企业必须拥有一支高素质的技术工人队伍,有一批技术过硬技艺精湛的能工巧匠,才能保证生产出高质量的产品,达到提高生产效率,降低物料消耗,追求企业经济效益最大化的目标,才能不断推出新产品去占领市场,在激烈的市场竞争中永远立于不败之地。下面将着重从几个方面论述模型质量对造型及铸件的影响:

一、原材料即木料的使用对模型及造型的影响。

在木模制造中,为了使加工方便和达到较高的质量要求,对于木模用材具有一定的技术要求。木材品种繁多,按其性质各有所用,在制造木模时,应根据模型的质量等级进行选材。目前常用材料有:红松、白松、杨椴、樟子松。共同特点是易加工,变形小,可塑性强现开裂等特点。不好的板材容易出、折断、变形、收缩等问题。板材的好坏直接影响到模型的表面质量、模型结构的强度、刚性和造型岀砂及砂型的完整性。

根据国内地理位置区域不同,南北用材的含水率也不同,在北方木材含水率要达到8-11﹪,而南方要达到15﹪。所以模型制作选材要有区域性。

目前,全世界的森林覆盖面积正在减少,原木匮乏。各种替代板材、各种多层板、层积材先后出现,大大的改变了模型用材的品种。多层板、层积材具有变形小、易加工、表面光滑、省工、互换性强等许多优点。不少模型制作厂家已经在与板材一并使用并产生比较理想的效果,很大程度上提高了模型的产品质量,缩短了制作周期,提高了生产效率。

二、模型放样来保证模型的准确性及节约原材料。

放样的依据是零件图和铸造工艺图,按1:1比例的实样大小绘制其主要投影面,要求图样清晰、尺寸准确,不必要的投影部分和不需铸出的螺纹、孔眼等线条均可省略不画。所有图样上的基本尺寸必须加放铸件材料的收缩余量。加工余量,型芯位置和范围、间隙、芯头尺寸等均要在样板上划出,并用不同的颜色和符号区分,以便识别。放样用的图版要求不易收缩变形,否则影响图形和尺寸的精确。所画的线条必须是细实线(用画线刀画)以保证尺寸的准确。由于在木模检验过程中很多尺寸将依靠样板比量,因此放样必须细心,反复验证,力求准确无误。

准确的样板能够保证模型各部分尺寸的准确性及模型质量。在模型生产制作中,看样板比较直观,很容易计算出模型各个部位的大小,选用长、宽适合的板材去加工制作,避免了盲目用料,肥头大耳等众多缺点。从根本上很有效的节约了木材,省去好多不良做法,保证了模型、铸件的尺寸。

当前计算机放样已经走进好多模型生产单位,它更加准确无误,更加方便灵活,减少了像以前用多张三合板拼起来放样,也不利于保存,过后三合板扔掉,也是一种浪费。高科技应该运用到生产过程中,电脑放样既能保存原始材料,还能放出在樣板上放样达不到的效果如:立体图、局部型线图及好多过度线,电脑放样效率会更高,准确性会更准,有力的保证了铸件的质量。

三、模型表面质量及辅助件的使用来保证模型质量和砂型的整体性。

1、 模型表面质量也是至关重要的,尤其刷漆这道工序要求非常高,对油漆的种类也应严格要求。不同造型砂子使用不同油漆,以避免起反应造成粘砂、连砂,无法保证砂型表面质量。特别是树脂砂要求更高,树脂砂具有流动性好,硬化快,不能修补等特点,油漆如果使用不当造成大面积粘砂,砂型就会报废,造成极大地浪费,并且影响到模型厂的声誉。

2、 模型辅助件的正确使用,如起吊、起模工具、锁紧螺杆、铁销等,是模型的重要组成部分,它的正确使用在保证模型及铸件质量的前提下还会给制模工及造型工带来极大的方便;反之会给模型带来的严重损坏、无法保证模型的准确性、损坏砂型,更无法保证铸件的质量,从而造成极大的浪费。所以模型辅助件的使用应该严格按照标准规定来生产安装使用,不能忽视,最好消除无所谓、没关系等思维,应正确对待。

四、模型结构在模型生产中的重要性及对造型、铸件的影响。

模型结构在生产过程中的重要性:模型生产过程中要经过放样、编制工艺等准备过程,是根据铸造工艺来确定的。编制工艺过程首先要考虑到模型结构的问题,因此模型结构在模型生产上尤为重要,结构的合理性直接影响到模型的质量,乃至铸件的质量。在日常生产中,拿到产品零件图时,通过立体思考,首先要考虑到的是模型结构,才能正确生产。传统的模型结构有:木板拼接、箱体式、网子板叠制、筒体箍桶板、芯盒可拆式、芯盒框档及主体抽架模、抽架多种形式以及特大型模型中使用的钢木即结构模型。

模型结构的合理与否将直接贯穿于铸造生产的优劣。试想骨架松散、强度不够,如何经的住翻砂造型及岀砂,是必影响整个砂型及铸件的生产,造成极大浪费。因此说模型结构是铸造生产过程中极为重要的一个环节,好的、科学的,合理的结构,不仅会保证模型的尺寸和反复使用,更会保证砂型的完整性及铸件的成败。

综上所述:以优质的模型制作原材料、良好的模型表面质量、合格的模型辅件、科学的电脑放样、坚实合理的模型结构对高质量的铸件也是一个非常重要的保证。具有了高品质的模型产品,会给企业发展带来巨大发展潜力,会给企业带来强大的竞争市场,带来更大的经济效益。

参考文献

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