空冷器风机电机皮带轮发热的处理.doc

颜廷虎

[摘 要]电动机皮带轮广泛用于抽油机上，而在采油维修工作中，每年都需要新加工大批的电动机皮带轮，用以更换损坏的旧电动机皮带轮。庆新油田使用的电动机皮带轮按孔型分为直轴电动机皮带和锥轴电动机皮带轮，而每年损坏最多的是直轴电动机皮带轮，其比例达到了85%。电动机皮带轮损坏最多的是2次轮或3次轮，也就是低冲次的皮带轮，而最低冲次的皮带轮又是使用率最高的。为了达到降本增效的目的，应该对抽油机电动机皮带轮损坏这一问题进行分析，然后给出相应的预防及治理措施。

[关键词]电动机皮带轮；损坏；降本增效；治理措施

中图分类号：TE933.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）31-0234-01

1 皮带轮损坏的几种原因分析

经过统计分析研究，我们得到了抽油机皮带轮损坏的原因主要包括以下几点：抽油机皮带轮拆卸或安装是造成的损坏、正常运行时造成的损坏、频繁调参造成的损坏及抽油机上下冲程不平衡造成的损坏。

1.1 拆卸或安装时造成的损坏

抽油机电动机皮带轮常年在野外运转，经历酷暑、严寒、风吹日晒及雨淋，皮带轮与电动机轴之间锈蚀，造成拆卸时摩擦阻力增大。通过观察实验，新安装的电动机皮带轮，安装到位后再使用20t拉拔器液压拉力器即可轻松拔出，而使用在半年以上的皮带轮，即使在安装时，电动机与皮带轮接触面上抹上过润滑脂，使用20t拉拔器很难拔出，一般都使用30t～50t的拉拔器才能拔出，而且拉拔时还容易造成皮带轮轮槽边缘损坏。在使用拉拔器拆卸时，直轴的2次轮和3次轮由于轮径较小，轮槽损坏的几率是最高的。

1.2 正常运行时造成的损坏

皮带过紧会造成皮带过度磨损，还会造成皮带橡胶质的断裂以及皮带内纤维层的过度抻长，降低皮带的使用寿命。皮带过紧，虽然加大了皮带和皮带轮槽底及两侧的压力，加大了静摩擦力，但也会加剧皮带轮槽底和槽两侧的磨损，降低皮带轮的使用寿命。电动机皮带过松会造成皮带与皮带轮之间的静摩擦力小，使皮带在运转时出现打滑现象，加速电动机皮带及皮带轮的磨损。由于抽油机每天24小时工作在野外，雨雪风霜、高温酷暑及低温严寒等恶劣天气都会影响皮带及皮带轮的正常工作。采油工每天巡井2次，没有及时检查电动机皮带的松紧度或没有及时调整处理皮带的松紧程度，也会加速皮带对皮带轮的磨损。

1.3 频繁调参时造成的损坏

在油田上由于各方面的需要，会对抽油机进行工作参数的调整，其中有一项工作参数调整就是对抽油机的冲速（冲次）的调整。在电动机没有使用变频或调速电动机的油田，在实际调参工作中，一般都是将原皮带轮拔下，换成相应冲速的皮带轮，也就是更换皮带轮。更换皮带轮时如果遇到锥轴的电动机会比较容易操作，而且对皮带轮的伤害也小，而直轴电动机在调整冲速更换皮带轮时，无论是拔下还是安装都容易对皮带轮造成伤害。

1.4 抽油机上下冲程不平衡时造成的损坏

抽油机运行时受到的是交变载荷，抽油机在上行时，由于受到（井筒内的）载荷过大影响造成皮带打滑，皮带与皮带轮由于摩擦过热导致皮带烧毁，同时电动机电流长时间超过额定电流而烧毁，也造成皮带轮磨损严重；抽油机下行时，井筒内载荷过轻，抽油机曲柄在上行时只能靠电动机的动力使其上行，由于抽油机减少了井筒内的载荷帮助，而不能将曲柄顺利托举，使皮带打滑，造成皮带轮磨损严重。

二、相应的预防及治理措施

1.1 拆卸或安装时预防及治理措施

由于皮带轮与轴配合尺寸过紧或常年风吹日晒，造成皮带轮与电动机轴之间锈蚀，拉拔器把皮带轮边拉坏。针对这两种原因损坏的皮带轮，我们采取在更换皮带轮时拆卸下旧皮带轮，在电动机直轴上加装一个带锁帽的锥形套，在锥形套上再安装相应的配合锥度孔的皮带轮，将皮带轮用锁帽锁紧即可。将来在调整冲速（冲次）时，卸下锁帽后，使用紫铜棒轻轻敲击皮带轮内侧即可将皮带轮卸下，如果紧度过大，使用拉拔器也可轻松拔下皮带轮。

1.2 正常运行时预防及治理措施

由于抽油机每天24小时常年工作在野外，雨雪风霜、高温酷暑及低温严寒都会影响皮带及皮带轮的正常工作。在发现有下列情况出现应及时处理：1、电动机固定螺丝松动或滑轨固定螺丝松动，应及时紧固或对角顶紧顶丝；2、没有使用联组皮带，各单根皮带长短不一致，有松有紧现象的应及时调整或更换成长度一致的皮带；3、皮带拉长，皮带出现跳动或皮带出现波浪现象，应及时调整顶丝拉紧；4、皮带出现打滑现象，严重的有尖锐的“吱吱”摩擦异响，应及时对角调整电动机顶丝将皮带拉紧。

1.3 频繁调参时预防及治理措施

在我们油田上皮带轮损坏的数量最多的原因就是，在对抽油机进行工作参数的调整时造成的，所以应尽量减少更换皮带轮方式的调整冲速。针对这方面的原因，我们应该采取的治理对策是：1、在技改时使用加装锥型轴套的方法解决；2、改造使用变频电动机配电柜，利用变频的方式可以任意调整抽油机冲速；3、使用调速电动机，可以任意调整抽油机的冲速；4、使用双速或三速电机，利用电动机二、三个不同转速来改变抽油机的冲速。

1.4 抽油机上下冲程不平衡时预防及治理措施

针对抽油机上下行程电流不平衡时，应该及时查找原因及时处理抽油机井故障，采取相应的措施：1、杆管断脱。此问题可根据示功图显示情况及井口憋压曲线，判断出井筒内的故障，及时采取措施解决处理好井筒内的故障，降低皮带和皮带轮的磨损。2、出油管线堵。查找堵塞，及时清除堵塞。如果是焊渣或棉纱等杂物堵塞，及时清除；如果是閘板阀脱落，及时更换闸板阀；如果是管线结蜡，及时热洗管线冲洗解堵；如果是管线结垢，应进行酸洗除垢或更换管线。降低皮带和皮带轮的磨损。3、井筒结蜡。尽快进行热洗清蜡，降低抽油杆的蜡阻。制定合理的加药、热洗降蜡周期，减少蜡影响，降低皮带和皮带轮的磨损。4、抽油机井间歇出油。调整、加强周围连通注水井的水量，提高地层压力，降低抽油机的工作参数，提高抽油泵的充满系数，保证正常生产，降低皮带和皮带轮的磨损。

三、结论

抽油机上的电动机皮带轮每年有大量损坏，在采油维修工作中，每年都需要新加工大批的电动机皮带轮，用以更换损坏的旧电动机皮带轮。显然这需要消耗大量的人力和物力，我们首先分析造成电动机皮带轮损坏的原因，然后根据不同原因提出相应的预防及治理措施。这样，我们可以节省人力和物力，为单位节能降耗，降本增效，做出贡献。