YH120T转炉水冷复吹旋转接头

赵华

[摘 要]本文通过对120吨转炉水冷复吹旋转接头现状的分析，指出了旋转接头的改造措施，杜绝了跑冒滴漏现象，有效的解决了制约生产的难题。

[关键词]转炉；旋转接头；改造

中图分类号：G458 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0092-01

1 前言

莱钢银山型钢炼钢厂120T转炉自投产以来，水冷复吹旋转接头经运行发现存在泄漏、卡死、水压不足等一系列问题：

1.1 水路漏水严重，不能达到跑冒滴漏管理要求。

目前的旋转接头上线最短40多天，普遍使用3个月左右以后，开始漏水而且不能在线维修，必须下线更换密封圈。

1.2 旋转接头卡死，转炉停产

旋转自重大，旋转面之间无其他部件，完全是面与面直接摩擦，造成摩擦面磨损严重，表面出现咬合、划痕，致使无法旋转。造成所有金属软管全部绞断，气路断开，转炉不得不停止生产，将转炉旋转炉底朝上，以防六支底吹枪堵塞（若底吹枪完全堵塞，必须重新砌炉才能更换底吹枪），严重影响我厂转炉正常生产。

同时对国内钢铁企业转炉水冷复吹旋转接头进行了考察，普遍存在使用寿命短、漏水、漏气等现象。旋转接头故障统计见（表1）。

2 研究设计

2.1 旋转接头使用环境及技术要求

2.1.1 六个进气孔、六个出气孔，气压≤5Kg/cm2，气体杂质较高；

2.1.2 三个进水口，三个出水口，水压≤5Kg/cm2，进水通径Ф150，水质较差；

2.1.3 七条回路旋转，且气、水回路绝对不能相串（即使在密封损坏情况下）使用寿命2～3年，1年内不出现漏水、漏气。

2.2 方案确定

经过一系列的考察、研究、分析，决定大胆改造旧思路，抛弃原有的O型圈密封形式，采用成熟的机械密封结构（见表2），将介质进行旋转密封，解决了以前使用转炉接头时，使用寿命短、易产生泄漏、易卡死（由于管道中的铁锈而抱死）的问题，同时它的水冷通道与气吹通道各采用单独的通路，不会因为泄漏引发事故。

旋转接头的左端的法兰尺寸与转炉上的尺寸相同，如（图1）所示，由螺栓鎖紧，壳体由一个支撑架进行支撑定位锁紧，在￠430的壳体上有6个DN40的法兰或R1-1/2〞管螺纹，它们分别与进气口的6个DN40通径的金属软管相联接，在左端的法兰侧的轴上有6-DN40出口，它们分别是6个DN40气路的出口，DN150的水路，在右端进入，此处有一个通径DN150PN16的弯头，它与进水的金属软管相联接，水进入接头中后从左端的法兰侧的轴上有3-DN80的三个出水口，每个DN80的出水口又由4个DN40的出水口输送到转炉中，如（图2）所示。

T120转炉水冷、复吹接头的密封原理是使用了机械密封的原理，它的密封面由Sic、WC组成，由于Sic、WC都具有较高的硬度，在密封中使用，它们之间的组合可以抗强杂质，对管道中的油渍、铁锈、铁屑等具有很好的密封效果。此多通路的旋转接头的两侧都有一个观察孔（泄漏孔），如果有任意一节的进气路的密封失效（即密封面被铁屑磨坏），它不会进入到别外一个通路中，而从观察孔（泄漏孔）中泄漏出来，在水路中有三个观察孔，可以很好的防止水进入气路。

为了确保旋转接头使用寿命，必须保证旋转接头安装精度：旋转接头支撑支座采用。

3 改造投资预算

改造仅需底座改造费用

3*0.8*0.45=1.08万元

注：

3：三座转炉

0.8：每座转炉底座改造需要0.8吨型钢

0.45：型钢吨价0.45万元/吨

4 预计经济效益

改造前后性价比见表三：

1.直接效益：

根据三家生产厂家性价比，每年三座转炉需要投资：

若采用滕州厂家备件：10.53x3x3=94.77万元

若采用无锡腾旋备件：28.2x3/2=42.3万元，每年可节约维护费用1*3-0.2*3=2.4万元

直接效益94.77-42.3+2.4=54.87万元

2.间接效益：

每年可减少检修时间72～96小时，为转炉生产产安全顺行提供保障。

3个月内出现过漏水、漏气；出现过卡死，造成2#转炉停产8小时，旋转接头基本作废，每次需要8小时，每年3～4次密封件，10000元/年