高压脱丙烷塔再沸器异常原因分析

刘晓平

[摘 要]大庆石化120万吨/年乙烯装置分离系统采用双塔前脱丙烷前加氢分离工艺，本文对近期双塔前脱丙烷系统运行状态进行分析，得出以下结论，高、低压塔再沸器稳定运行需稳定高、低压塔操作，同时保证脱丙烷塔阻聚剂注入量，并且根据工艺变化情况确定合理切换周期。

[关键词]乙烯装置，前脱丙烷，长周期

中图分类号：TQ221.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0007-01

大庆石化120万吨/年乙烯装置主要由原料预处理、裂解、急冷、压缩、分离、制冷和公用工程等单元组成。中国寰球工程公司负责分离系统的工艺设计及整個乙烯装置的基础设计。分离系统采用双塔前脱丙烷前加氢分离工艺，双塔前脱丙烷系统能降低压缩机的负荷，并能降低脱丙烷塔底温度，减少丁二烯聚合，减少了投资和操作费用。

脱丙烷塔接收来自裂解气压缩机四段压缩后的经脱除酸性气体，干燥、冷凝后的汽、液二股物料，在高压脱丙烷塔内使C2与C4、分开，在低压脱丙烷塔内使C3与C4分开，脱丙烷塔是压缩部分与分离部分的连接纽带，因装置的分离部分为前脱丙烷、前加氢流程，脱丙烷塔的运转好坏直接影响到整个装置的运行。

1 高、低压塔再沸器运行状态分析

1.1 高压塔再沸器EH-3441运行状态分析

高压塔再沸器EH-3443采用中油作为加热介质，因再沸器侧入出口温差增大，中油用量增多，换热效果下降，于年初将高压脱丙烷塔再沸器EH-3443A台切换至S台，目前EH-3443S已稳定运行9个月。

通过分析换热器出入口温差，在0.5-1.5℃之间，没有明显上涨趋势趋势，近期受原料组分变化，导致高压塔负荷增大，中油侧用量增加，稳定维持在260t/h左右，并未呈现上涨趋势，说明再沸器运行状况良好。

1.2 低压塔再沸器EH-3441运行状态分析

低压塔再沸器EH-3441S采用中油及S3蒸汽作为加热介质，因受裂解炉切换及负荷变化影响，EH-3441S换热效果变差，不能满足生产需求，于某日进行本年度第一次切换，EH-3441S切出系统置换合格后重新切入系统继续使用。EH-3441S已经稳定运行近6个月后，通过观察中油用量及中油回油温度，发现中油回油温度持续升高，最高点升至96℃，中油用量持续上涨，最高上涨至355t/h，尽管还可以保证低压塔加热能力，但可以判断EH-3441S加热效果已经变差，计划将EH-3441S切换至EH-3441A运行（见图1、图2）

将EH-3441S切换至EH-3441A运行之后，中油回油温度明显下降，由96℃降至84℃，中油量由325t/h降至277t/h，说明EH-3441A台运行状态良好，低压塔系统运行稳定。（见图3、图4）

EH-3441S在切换之前，各项指标均在工艺指标范围之内，运行情况良好，从现场管束堵塞情况并不严重来看，说明EH-3441S运行平稳，没有出现大的波动（见图5）

低压塔再沸器采用纳尔科脱丙烷塔阻聚剂EC-3371A，每周按照协议量注入量进行加注，现场工艺侧管束图聚合情况并不严重，说明药剂效果尚可。

2 换热器运行状态总结：

1.保证高低压塔操作稳定，各项指标正常。近期低压塔受原料组成变化负荷增大，中油用量较切换初期大概增长10t/h，要求岗位加强监控各点参数变化。

2.加强高压塔操作，保证高压塔正常切割比，尽量减少低压塔操作负荷，优化调整。

3. 根据协议要求保证脱丙烷塔阻聚剂注入量

4. 建立长期分析报告，根据工艺变化情况确定合理切换周期，以半年或八个月为切换周期。目前以中油侧用量超过340t/h，换热器入出口温差大于3℃为换热器切换判定条件参考值，今后将根据工艺运转情况合理调整参考值。