近日，金属3D打印软件公司Atlas 3D发布了其用于直接金属激光烧结（DMLS）3D打印机的新软件-Sunata。该软件提供自动定位和支撑结构。

确定3D打印的理想条件和设置有时可能是一项耗时的工作。尽管反复试验是FDM 3D打印的可接受策略，但对于造价昂贵的金属3D打印来说，它并不是那么好。

提前预测金属3D打印的一种方法是使用仿真软件，但这种方法也有其缺点。模拟通常需要大量的处理能力，并且可能需要几小时甚至几天来循环处理每个可能的事件。

基于此情况，位于印第安纳州普利茅斯的增材制造软件公司Atlas 3D表示，其新款Sunata DMLS 3D打印软件至少在通常意义上消除了反复试验和模拟仿真的需要。

为此，该软件采用了正在申请专利的热电路网络（TCN），该技术科学地将3D模型分析成热相似的层，然后将其分成热相似的部分。热模型算法在通过100个不同方向运行之后，为3D模型计算最佳方向和支撑结构。

因此它是一种模拟过程，但是其最终结果是科学选择的，而不是被猜测出来的。

新的Sunata 3D打印软件与ITAMCO（印第安纳技术和制造公司）的技术团队一起开发，他们帮助Atlas 3D平衡微小的失真并缩短打印时间。

该协作使Atlas 3D能够创建最佳定位和支撑打印部件的软件，因此可以提前精确计算总打印时间和烧结材料数量。这反过来又提供了准确的打印成本数据，从而使用户能够以3D方式打印设计。

Sunata DMLS 3D打印软件适用于多种金属原料，是第一个用于测试QuesTek Innovations新型Ferrium C64（AMS 6509）金属粉末的增材制造软件平台，该粉末已被用于制造直升机变速箱和其他关键部件。