浅谈压力容器检验过程中危险源的控制措施.doc

王斌

[摘 要]随着经济的发展，压力容器在众多行业中均得到了较为广泛的应用。压力容器作为一种承压类特种设备，其也具有较高的危险性，因此对其进行定期检验具有重要的意义。本文首先对压力容器定期检验内容及其危险源的分析进行了概述，详细探讨了压力容器定期检验过程中控制危险源的措施，旨在提升危险源的控制水平，进而确保压力容器的正常运行和使用。

[关键词]压力容器检验；危险源；控制措施

中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）01-0272-01

压力容器在石油化学工业、能源工业、科研以及军工等各个领域中均起着重要作用，因此其安全运行意义重大。当前随着生产的发展，压力容器的数量、用途、工作环境等都在发生着巨大的变化。在相同的条件下，压力容器的事故率要比其他机械设备高得多，究其原因主要包括技术条件、使用管理等方面。因此，必须加强压力容器的定期检验、有效控制危险源，进而确保压力容器正常使用。

1 压力容器检验内容

压力容器检验应根据国家标准和行业标准的有关规定来进行，压力容器定期检验前要进行通风冷却和清洗，然后检查容器内部和外部的表面变形，磨损，腐蚀等、以及裂纹、焊接面积、壁厚等内容，其中压力容器的年度检查主要检查压力容器安全管理情况，压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等。定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期在压力容器停机时，根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。另外压力试验主要作为对压力容器内部各部分密封性和强度进行适当的水压试验，以确保压力容器的正常有效使用。

2 压力容器的危险源分析

2.1 容器本身的设备缺陷

在压力容器定期检验过程中的危险源之一就是压力容器的本身存在的危险。现在的压力容器配置比较复杂，无论是大件的配置还是部分小零件的配置，都有可能导致大问题的发生。随着使用时间以及使用强度的增加，有些压力容器的使用限度可能已经超出了本身的承受范围，这些小问题在日常使用中可能不会造成什么使用障碍，但是也许会在压力容器的检验过程中造成比较严重的事故。其次，由于压力容器设备具有特殊的性质，对于容器的设备在刚性，韧性以及稳定性等方面都有极高的要求，但是在实际运用中这些要求比较难以满足。压力容器在满足高强度，高压等要求的同时，承压设备之间的保护装置可能会出现问题，这就很容易造成压力容器设备的稳定性不够，产生很多潜在的危险。因此，在压力容器检验过程中压力容器本身存在的设备危害是比较重要的危险源之一，应该得到厂家的重视。

2.2 容器运行中产生的电磁辐射

尽管现阶段的压力容器已经经过了多方面的优化，但是在压力容器定期检验过程中仍然存在很多的安全隐患。工业生产的工作强度以及指标都很高，这导致压力容器在经过长时间的运行以后出现电磁辐射的问题。在壓力容器的日常使用过程中，若是对容器操作不当或者是周围的环境对于容器产生了影响，这就很容易发生漏电问题。漏电问题不仅会对影响压力容器的正常工作，还会对检验人员的人身安全造成很大的负面影响，有可能导致触电等安全隐患。因此，在以后的工作中，必须严格控制电磁辐射带来的负面影响。

2.3 压力容器中存在的有害物质

由于压力容器一直工作在温度较高，压力较强的环境里，容易产生大量的有害物质，这些有害物质的产生严重威胁检验人员的身体健康。产生的有害物质包括有一些易燃，易爆的材料，这些材料极易引发爆炸。有害物质这种危险源普遍存在于压力容器检验过程中而且危险系数比较高，因此在压力容器定期检验过程中更应该受到广泛的重视。预防危险事件的发生，对检验过程中存在的潜在危险做出相应的对策，有效的减少危险的发生，是我们为之奋斗的目标。

3 压力容器定期检验过程中控制危险源的措施

（1）控制压力容器材料质量对于压力容器而言，无论是本身所具有的缺陷还是电磁辐射问题，都与压力容器的材料具有密切的关系。因此，为了能够更好的控制压力容器定期检验过程中的危险源，必须对压力容器的材料质量予以有效控制，一方面采取技术性措施，提高材料的生产质量，另一方面对材料的相关问题予以处理，实现材料质量的稳步提升，防止危险源进一步扩大。本文认为，在今后的检验工作中，可采取以下措施：力容器是由不同的材料制成，材料的质量对压力容器的寿命有着密切联系，与压力容器的刚度、密封性等有着至关重要的影响，严格控制压力容器的制造材料的质量，保证所选择的材料能满足要求，同时由于压力容器的制造过程中需要使用焊接方法，所以压力容器的焊接质量也是非常重要的，要严格控制压力容器的焊接质量，从焊接材料的选择和焊接工艺等方面，保证压力容器的焊接质量。

（2）确保检验过程效果压力容器作为现阶段的特殊设备，必须按照正确的检验方法来进行，除了要在材料控制上努力，还应该在检验过程上努力，需采取多项措施，保证检验过程的效果。第一，在今后的工作中，压力容器制造完成后，必须通过多项严格测试，所有的指标都要符合，才能投入使用。并且，要对压力容器的各项信息进行备案，出现问题可对照备案信息进行处理。第二，压力容器投入使用后，需按照规定，定期进行检验，倘若出现了严重损坏或者是可能造成严重事故的隐患，则要暂停压力容器的使用，更换新的设备，避免造成无谓的损失。第三，对压力容器使用过程中的各项数据进行统计，观察是否具有突出的变化和异常的表现，及时采取技术性措施干预，避免造成较大的危险源。

4 结束语

综上所述，压力容器在工业生产中发挥着十分重要的作用，对其定期检验工作是确保压力容器安全运行的必要手段。因此，必须进一步提高和完善压力容器检验过程中危险源的控制措施分析，只有这样才能能加强对压力容器的管理和维护水平，确保压力容器定期检验的顺利进行。

参考文献

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[2] 刘建华.浅谈压力容器检验与危险源的控制措施[J].广东科技，2014，v.23；No.34322：161-162.

[3] 陈正斌.压力容器检验过程中的危险源控制探讨[J].广州化工，2016，v.4416：246-247.endprint