探析安装状态对扭矩扳子检定结果的影响
   来源:中国科技博览     2019年12月22日 05:25

实验室专用扭矩扳子检定仪价格

刘阳

[摘 要]本文通过对影响扭矩扳子检定结果的因素进行实验验证,通过大量的实验数据,客观地评估了影响因素对检测结果的影响程度。扭矩扳子的安装受力状态会对其检定结果产生影响,其中受力点位置不同、偏转转矩不同等,都会给结果带来影响。希望为相关检测人员提供数据参考。

[关键词]扭矩扳子;安装状态;影响

中图分类号:TU443 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)45-0021-01

引言

在计量人员进行扭矩扳子不确定度评定时,往往忽略扳子自身安装状态引起的不确定度分量,这在一定程度上影响了评定结果。导致这种现象出现的原因是在《扭矩扳子检定规程》中规定在进行不确定度评定时,根据测量重复性以及检定装置本身带来的不确定度分量进行评定。但是扭矩扳子自身安装状态带来的不确定度分量是很难评定的,检定装置无法给出具体数据,而厂家的出厂技术说明书中也对此没有具体数据。扭矩扳子安装受力状态会对检定结果产生影响,具体包括:测量过程中把手受力点位置不同、测量过程中把手受力点与挡杆之间的摩擦力、被检扭矩扳子与扭矩扳子检定仪敏感元件连接配合不理想导致的同轴度偏差,产生侧向的偏转转矩对检定结果的影响。因此,扭矩扳子在不同时间、由不同人员、用不同连接件和不同标准器进行检定时,其测量数据存在一定的分散性,此分散性也会因被检扭矩扳子不同的结构特点而不同,但其测量数据一般会集中在一定区域内。

1 实验前准备

本次实验所用设备分别为某特定型号扭矩扳子、某型号扭矩扳子检测仪、刻度卡、指针套环、水平仪、同心转接头以及偏心1mm和2mm转换接头。其中,所用扭矩扳子准确度等级为1级。该扭矩扳子在2013年到2016年的稳定性和示值重复性均在0.5%以内,性能稳定。

2 实验进行

2.1 实验受力点位置不同对检定结果的影响

此实验目的为通过对比扭矩扳子在不同受力点所测数据,得出受力点对检定结果影响的结论。表1为受力位置实验数据图。在扭矩扳子在平均力臂长度进行受力时,测得数据如表1A所示;扭矩扳子在平均力臂长度偏内和外各25mm时,测得数据如表2B所示;扭矩扳子在平均力臂长度偏内和外各5mm时,测得数据如表3C所示。

由实验所得数据,可以清晰地看出:受力点越偏离平均力臂长度,数据变化越明显,相对误差越大;并且在受力点的力臂长度小于平均力臂的长度时,其影响大于受力点的力臂长度大于平均力臂长度的时候的影响,其相对误差的数据约为受力点在平均力臂长度时误差的两倍。

2.2 实验偏转转矩对检定结果的影响

此实验目的是通过对不同转接头的同轴度所测数据进行比较,得出其影响结果。同心转接头的实验数据如表2A所示;前后各偏1mm的转接头实验数据如表2B所示;前后各偏2mm的转接头实验数据如表2C所示。

由实验数据可以看出同轴度对检测数据影响很大,并且在同轴度偏离增大时,相对误差随之增大;在偏离距离相同时,不同位置的偏离量所带来的相对误差基本相同,可以总结出同轴度对检测影响很大,并且与偏离方向无关。当同轴偏离的距离为1mm时,其相对误差为原始误差的5倍,在同轴偏离距离为2mm时,其相对误差为原始误差的7倍。

3 實验结论

总之,经过以上实验,可以得到以下结论与建议:

一、扭矩扳子受力位置对检定结果影响显著,扳子受力力臂长度小于平均力臂长度时,相对误差影响可达到平均力臂长度时示值相对误差的2~3倍。建议测量人员在进行扭矩扳子检定时,注意受力位置,尽可能保持在平均力臂长度;

二、扭矩扳子连接同轴度对检定结果的影响极大,偏心1mm时,相对误差将增大到同心状态下的4~5倍。建议尽可能减少转接件数量,避免产生过多的同轴度偏移,且保证转接件与扳子及检定仪转接头的间隙不能过大。同时,在扭矩扳子检定装置上所使用的转接件应尽量固定配套使用,如果可能,在扭矩扳子检定装置进行溯源时,也将转接件部分配套共同进行。

参考文献

[1] 徐涛,王长振,陈曦,吴韵文,叶景波.安装状态对扭矩扳子检定结果的影响[J].船舶工程,2017,05:26-30+44.

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[3] 秦海峰,刘永录,王磊.扭矩扳子校准结果的不确定度评定方法[J].计测技术,2011,06:45-47.endprint

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