大型化工企业设备及零备件库存管理研究_新闻_

李凤茹

[摘要]随着全球化市场的形成和技术进步，企业间的竞争已经打响，衡量企业成功与失败的关键因素便是企业效益。仅仅通过销售为企业获取利润已经举步维艰，所以可以采用降低成本的方式，提高企业的效益。因为市场环境的复杂多变，急切响应市场需要是企业赖以生存和发展的基本保证，而这样的响应更需要有强大有力的后援做支撑。大型化工企业是由很多小分厂组成，设备和零备件的需求量也比较大，如何降低采购成本成为了最大的问题。本文分析了目前大型化工企业设备及零备件库存的管理现状，阐述了其中所存在的问题，并对此提出新模式。

[关键词]化工企业零备件库存现状零备件库存管理

中图分类号：D922.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0108-01

一、化工企业设备及零备件库存管理现状

就目前工厂情况而言，我国大型化工企业均为老厂，在各个方面都比较落后，尤其是在组织结构、设备、系统信息等方面。这样就导致其在技术采购和库存管理方面，还处在比较落后的阶段，直接影响生产企业维修成本的上升，企业竞争能力的下降。

（一）采购管理的现状

单从采购计划的方面看来，企业的采购计划制定都是根据当前消耗量与消耗系数的乘积得出的，很多方面都是凭借着经验来制定的，所以这样的采购计划不精确也不经济。其次从供应商的选择看来，很多大型化工企业都没有对供应商做出详细的评估，也没有考虑到其会长期进行合作，其合作上的关系也没有确定为长期合作伙伴等，这些也都导致了采购管理的失误。再次，从供应商的管理方面看来，没有和供应商形成战略合作伙伴的关系，也就造成了和供应商之间没有进行良好的信息沟通，双方都是因为短期合作所以没有尽心尽力[1]。

（二）库存管理的现状

现目前，我国大型的化工企业在库存管理方面存在的问题较多，主要在于：首先，目前的大型化工企业在库存的管理方面都没有较为科学的订货模型，在很多方面都是靠个人的经验来订货，没有采用全面有效的信息技术。其次，很多的大型化工企业还没有建立起比较详细的库存报表和相应的评估系统。因为化工企业有着比较长时间的发展，在库存报表这一方面仍然使用着比较原始的库存量报表，其评估系统的方面也比较欠缺。第三，一些化工企业的需求放大效应较为明显，尤其是在技术物资仓库中更是如此。最后，企业和供应商之间并没有建立有效的库存共享体系，也没有和供应商进行较为融洽的交流，双方仍然是价格对比的关系。

（三）传统采购和管理所存在的问题

长时间以来，化工企业的高层疏于对技术设备的库存管理的重视，对于系统的管理在客观上也造成了难度。当前国内的化工企业多为老厂，而其中的工作人员、信息系统的投资、组织结构都是相对落后的。在这样的情况下进行的操作都会直接影响生产维护成本的上升，同样也会影响生产的效率，对企业竞争力的提升影响极大。

化工企业的原始采购重视在交易过程中货源的价格，选择价格较低的供应商作为合作伙伴，需要和供应商之间进行多次的价格谈判，这是一种非常典型的非信息对策的竞争过程。即便是企业内部也是各思其政，达不成共识，物流的成本偏大，造成较大的浪费资源。假设双方都有两个选择方案，那么双方会为了自身利益选择隐瞒，恰好这样不信任的谈判会带来交易成本的增加，没有办法达到信息共享的效果，造成资源的严重浪费[2]。

二、目前我国大型化工企业设备及零备件库存管理的现状和原因

企业设备库存的管理和控制都是由很多条件所影响的。在众多条件中，影响着控制的水平，决定着企业的成败。而这样的原因主要有：（一）需求的不确定性。根据统计的表明，化工设备储备中大约有85%的物料的使用是预测不到的，这样的特殊性是源于化工机器故障所引起的。（二）订货的周期性也完全不确定。因为出差、联系不到或者其他的原因，达不到订货的要求也是避免不了的。（三）运输货物的不确定因素也会影响库存管理。现在大型化工企业需要的设备多半是进口设备，而相辅相成的很多零备件也是需要进口的。进口货物的运输程序复杂，路途遥远，时间会更长，订货的周期性也会随着更久，运输的不确定性也就更大。（四）资金的短缺。资金的制约也会造成控制水平的影响。有时候的资金运转不周，也会打乱开始制定好的计划。（五）管理层的管理方式不当仍然影响库存管理，控制水平达不到要求，库存控制基本不能实现。

针对于我国现目前传统的化工企业在采购和库存方面的缺点，我们认为，我国化工企业应该采取先进的供应链管理理念，提高采购和库存的管理水平，进而提高企业的竞争力，集中采购和供应链的库存管理模式是当下比较流行的，因此值得被广泛的推广使用。

三、新的库存管理模式

（一）新的采购模式

库存的定义在于在生产的过程中留以储备的原材料、零部件及成品或者半成品等的数量或价值。库存控制是用于提供原材料或者是其他的供应物资、成品和半成品货物的存货，以小成本谋取大利益的一种技术。

因为大型化工企业的规模较大，底下的工厂采购都要成立单独的采购部门来完成，所以，对于此种采购方式，我们推荐企业选用集中采购方式。集中采购是指企业在材料和方面都是采用统一采购的方式，在各个领域都有着自己的集中采购平台，为下属的各个公司服务，形成采购的共享，体现统筹的安排。

集中采购的优势体现在：（1）降低采购的人力成本和物力成本，在多方面节约资源。由采购组织进行处理需求，减少重复的供应商报价和其他费用。方便减少成本。（2）方便需求量的整合。大多下属分公司都有着相同的需求，采购的物资也差不多一致。集中采购也利于整合需求量。提高企业效率。（3）对产品的标准化也是有好处的。技术设别的品种不一样，生产的产品便会不一样，影响产品的营销。市场上出现各类的产品，若不进行集中采购，就会在物资品种方面不一样。这样经过整合，对于产品的营销也相对标准化。

（二）新的库存管理模式

根据以上所述，总结库存管理的现状和所存在的问题有以下几个方面：

（1）因为企业多为老厂的原因，在订货的时候往往只是靠经验，并没有科学系统的订货模式。信息技术也没有全面有效的运用。

（2）库存报表没有及时更新，依然是传统的库存量报告。

（3）没有库存共享的体系，与供应商缺乏交流。

针对于这些问题，我们对库存管理的模式提出了改革。

库存的管理随着MRP、JITH和VMI等等方法的发展和成熟产生了巨大的改变。但是好多企业仍然采用较为传统的采购模式，以传统的方法进行着存货管理。所以进行科学的库存管理还是非常必要的。大型化工企业在库存管理的方面可以采用给予供应链的库存管理模式，具体包括：对于供应链的改造，包含了完善现目前的采购程序、对不同供应商进行有效的管理、沟通和联合采购的具体方案。有计划的采购，库存的采购计划应该按照以往的采购数量来计划，并制定详细的采购计划方案，得到领导的审批，落实到各个员工。与此同时，要采取不同的方案避免成本的上升。对供应商进行有效的管理，选择与可靠的供应商建立长期合作的关系，完善客户预算的准确度。通过信息技术，建立信息管理系统，对企业的各个方面进行信息化的管理，是企业走向现代化管理道理的重要途径[3]。

结束语

在大型化工企业运行的成本中，化工企业的设备及其零配件的库存管理占着很大的比率，降低成本，提高服务水平在这一领域中是非常必要的。在生产原材料的提供中，运用先进的供应链管理经验和技术，在技术设备供应的领域上加强管理、开发合作，这对企业运营的前景会是非常好的。

参考文献