油田抽油机故障处理方法探讨
   来源:中国科技博览     2021年04月05日 12:57

琴梅++王春莉

[摘 要]石油是现代社会的重要能源之一,人们的生活在很大程度上依赖于石油资源的开发与利用。而石油的开采过程中,抽油机的运转与维护是十分重要的。本文从实际出发,分析石油开采过程中,抽油机所存在的故障及其处理方法。

[关键词]油田;抽油机;故障;处理

中图分类号:TE933.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)02-0049-01

油田开采中的各种设备都存在各种故障,需要及时进行维护和维修。抽油机是石油开采过程中一个重要的装置,抽油机的工作状态严重影响到了油田的开采和整个油田运转的效率。因此,针对抽油机的种种故障,分析可采用的处理方法,对提高油田工作效率有着重要的意义。本文针对各种常见故障,逐一进行分析和总结。

一、 抽油机常见故障

(一)抽油机曲柄销故障分析

在抽油机故障中首先比较常见的就是曲柄销的损坏,如磨损或脱扣,严重者甚至会断裂。曲柄销因为连接着连杆和曲柄,其需要承受连杆的拉力和曲柄锥套的连接力,在这两种力量的作用下,曲柄销容易出现磨损和断裂。具体而言,导致曲柄销出现故障的原因主要有:一是在安装抽油机时没有严格按照相关标准处理地基,使地基受力不均,在重力作用下,抽油机出现断裂。二是抽油机输出轴上的曲柄健不在同一直线上,造成减速箱剪应力过大,曲柄销因此受力不均而断裂。三是曲柄销的销子本身存在缺陷,或者说销子不合格,销子与衬套的吻合面积太小,使得销子出现了相对旋转。四是由于曲柄销本身保养不到位而出现的断裂。

(二)抽油机偏磨故障分析

机械的磨损是一种常见的故障。而抽油机的偏磨是指抽油机在抽油过程中,因抽油杆和油管之间的摩擦所导致的损坏。其中有双磨和单磨的划分。具体形成原因来看,首先是因为油井的不垂直,在重力影响下,油杆或油管发生偏差,两者之间的摩擦导致了磨损。其次则是因为抽油机所处的工作环境呈一定的酸性,水分较多的情况下,使得抽油杆和油管之间的摩擦加重,加大了磨损度。最后则是当原油的水分较多,其密度增加,加大了抽油杆的压力,从而出现了偏磨现象。

(三)抽油机减速箱渗漏故障分析

在抽油机的传统系统中,还有一个十分重要的组成部分,那就是减速箱。减速箱不仅需要承受一定的作用力,并且会因为特殊的工作环境,出现渗漏的现象。具体分析而言,形成渗漏主要有几个原因:一是受齿轮运转的影响,摩擦生热,减速箱内部温度升高,导致减速箱内外压力的不同,形成压力差,从而会引起润滑油的渗漏。二是减速箱本身设置不合理,如润滑油过多,如密封效果差,如未设置回油孔等,这些自身设置的不合理,也同样会导致渗漏。因此,在减速箱渗漏方面,主要有系统运转的原因和本身设置的原因,当然也受外部特殊工作环境的影响,过多的水分和一定的酸碱性同样影响这些设备的运作。

二 、抽油机常见故障处理方法

(一)抽油机曲柄销故障处理方法

曲柄销的故障主要在于地基的处理,曲柄销上的曲柄健以及销子的问题。因此,一方面我们需要对抽油杆,曲柄健和销子等进行严格的检查,明确具体的故障原因。另一方面,我们需要对抽油杆曲柄健和销子以及锥套等进行严格的测量与计算,使销子和锥套和严格吻合。并通过对曲柄销尾部的加紧,限制曲柄销和锥套之间的距离,保证曲柄销和锥套的互动与摆动在合理的范围之内。除了从系统运转本身寻求解决之策以外,我们需要对工作环境进行检查,如地基的处理等。

(二)抽油机偏磨故障处理方法

抽油机出现偏磨故障主要是因为抽油杆和油管在各种条件的作用下,发生摩擦,造成了磨损。因此,我们可以从这些方面进行改善,一是加强对抽油杆和油管之间的计算,结合油井的形状与偏离程度,选择合适的抽油杆和油管。二是当出现偏磨故障时,综合分析具体原因,如果是因为工作环境中的水分和酸碱性,加大了抽油杆和油管之间的摩擦,那我们一方面需要更换新的抽油杆,另一方面则是需要针对水分多和酸碱性进行改善。当然,针对系统的运转,我们需要从机械本身寻求解决办法,如通过抽油机的旋转防止抽油杆的摩擦,其实将固定的抽油杆变成旋转的抽油杆,能有效的减少偏磨。如利用金属的偏磨器设置,通过每排三个小滑轮,一共四排共12个小滑轮,这样的设置能有效的减少摩擦。此外,除了利用旋转和滑轮才减少摩擦之外,我们还可以利用抗弯防磨副进行预防和处理,抗弯防磨副中的滑套被安装在任意位置,能有效的防止各处的磨损。

(三)抽油机减速箱渗漏故障处理方法

减速箱的渗漏不仅有系统运转的原因,也有本身设置的原因,更有环境的影响。因此,针对这一故障的解决,我们不仅需要加强系统运行方面的改善,我们还需要针对减速箱的设置和环境的特点进行管理。一方面,我们需要加强密封工作,无论是减速箱箱底和轴承端盖之间没有加紧所造成的,还是密封圈效果变差引起的,我们都需要有针对性的进行加封。如利用石棉垫加紧箱底和轴承端盖之间的缝隙。如利用合适的加固装置或加固材料加强密封圈的密封性,或者进行更换。另一方面则是需要加强减速箱本身抗压能力建设,这样就能减少因外部环境的影响而造成的渗漏。当然,无论是什么样的原因,我们首先都需要进行原因分析,根据所处的时间和空间环境,选择合适的处理方法和完善工具。在运转过程中,尽量选择见效快的方法,而如果是在维护期,则是需要进行整改和更换,确保接下来工作的良好运行。

三、总结

总而言之,抽油机的故障不是一个单纯的人为原因,也不是单纯的工作损耗,而是多种因素影响造成的。因此,对于抽油机故障的处理,我们需要从各个方面进行思考和分析,找出关键的原因,从而进行专业的改善。

参考文献

[1]苏晓伟. 基于支持向量机的抽油机井故障分析模型研究[D].东北石油大学,2014.

[2]赵光聚. 油田抽油机常见故障分析及处理方法[J]. 内蒙古石油化工,2015,09:63-64.

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