郭笑

[摘 要]随着我社会经济的不断发展，现阶段机械制造企业的发展也越来越快。在机械制造业当中合理应用数控技术对其发展有很大的促进作用，也能显著提高我国的综合国力。本文将针对机械制造中的应用效果进行分析，再讨论机械制造业中数控技术的发展。

[关键词]数控技术；机械制造；发展；应用

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0219-01

目前我国大部分工厂在其加工制造中对数控加工技术的应用越发广泛。尤其是以计算机技术为主的科技技术也在不断的发展。现阶段产品花样层出不穷，传统的制造技术已经无法满足产品的发展需求，特别是产品的成本以及质量的要求越来越高，在一定程度上也要求现代制造技术必须与时俱进，像数控技术这种现代化的技术需大力引入，以此提高机械制造产品的效率与质量。

一、制造业中数控技术的应用

在对数控技术的发展进行探讨之前，我们先来了解一下在现阶段的制造业中数控技术的具体应用范围及效果。

（一）工程生产

对比传统数控技术来说，工业机器人在组成上与其是相同的，都是以驱动、及控制单元与执行机构所组成。不管是生产环境的恶劣度以及重复操作时间过长等问题都能很好适用。在流水线上数控系统的运用越来越多，在一定程度上使工人工作量有效减少，其工作环境也因此得到了改善[1]。确保了人身安全以及产品质量。一般来说，控制单元的组成是计算机系统，进行指挥工作的机器人依照内核程序发放指令给驱动单元，以此使预期操作得以完成，还能对执行动作进行同步的检测，如果有发现故障以及错误，就应用检测系统将问题在控制单元中进行反馈，以此促发报警信号，并做出有效的保护动作。将机械的构件以及伺服系统相结合就组成了执行机构。执行机构由动力部分提供相应的动力，使规定的操作能够完成。

（二）煤矿机械

社会经济的发展，使社会上能源的需求量越拉越多，在一定程度上也促进了煤炭企业的快速发展，而采煤机作为传统煤矿工艺也在机械性能上不断的发展[2]。在以往落后的机械加工中，因工艺较为简陋，而且仅应用仿型法，所以不断是在运转速度还是制作精准度来说都较为落后，针对现阶段对机械的需求来说其工艺已无法满足。现阶段应用较为广泛的是数控气割，其技术含量非常高，还有标准合理的选用方案，尤其针对现阶段对焊接技术的要求来说能很好的满足。因为在切割程序中对焊接口的坡度尤为关注，因为可以将生产率有效的提高。

（三）机床设备

在目前的机械制造当中，机械设备作为非常重要的一个载体，其专业的操作技术是现阶段机械制造业中最急切的需求，机床设备中含有的控制能力对其需求能很好的满足，还能对研发并生产机电一体化的产品。在机械制造业中数控技术也是绝对的主宰，因为能将制造业当中不可能的想法变为现实[3]。机床及控制装置的有效结合能在最大程度上提供一个运转迅速的大脑给机床，在机床进行加工时有效的使用数控技术，那么就形成了数控机床。

二、机械制造中数控技术的发展方向

上文已经对机械制造业中的数控技术的应用进行了分析，下面我们来了解一下数控技术的发展方向以及趋势。

（一）功能发展

在数控技术的功能发展中包括了3个方面，分别是高性能PLC、计算可视化以及界面图形化等。下面我们来分别探讨一下。

1.高性能PLC

在数控系统当中有高性能PLC的控制模块存在[4]，能有效应用高级语言的编程以及梯形图来进行在线的帮助以及调试等。在编程工具当中应用PLC标准的用户程序，用户可进行在线的修改以及编辑，以此使应用程序的建立极为便利。

2.计算可视化

一般来说计算可视化多用在数据的解释以及处理上，将信息交流不单单只表达语言以及文字上应用，能将动画、图形等一些可视的信息进行直接的应用。将虚拟环境以及可视化技术进行结合，使应用领域能更大的扩宽，像虚拟样机以及无图纸设计等，能使产品的成本大幅度下降，其产品质量也能显著提高，而设计产品的周期也能尽可能的缩短。在数控技术的领域当中，可视化技术能在CAD/CAM当中应用，就像刀具补偿以及管理、自动编程设计等方面都能合理应用。

3.界面图形化

用户界面作为使用者以及数控系统中进行对话的接口。依照用户的不同其接受这项技术的要求以及能力自然也不同，在一定程度上使客户界面当中开发的力度有所增加，现阶段在计算机软件的科研中用户界面是非常困难的一个部分。尤其像计算可视化以及虚拟现实等技术都提出了相应的高要求。针对非专业用户来说，使用图形用户界面非常的方面，还可以应用菜单以及窗口来进行相应的操作，以便实现图形模拟与仿真以及快速变成等功能。

（二）性能发展

性能发展中有包含2个方面，包括高效化以及智能化。

1.智能化

在早前的机械制造业当中应用的实时系统较为传统[5]，而且作用比较单一，仅对时间与任务进行控制，对于现阶段复杂的环境来说没法很好的应对。但人工只能可应用计算模型使智能行为模拟得以有效实现，也是高新科技手段中非常有效的应用方式。我们可应用人工智能及系统的融合，取长补短，智能使只能控制领域得以创新。

2.高效化

在机械制造技术当中最关键的指标判定方法是：效率、精度以及速度。因为采用了多CPU控制系统、CPU芯片及高分辨检测元件中数字交流服务系统，不仅如此，还能将机床中的性能进行完善，应用有效措施将机床中静、动态进行改善。明显提高机床的高速高效化。

结束语

综上所述，随着经济快速发展，机械制造行业也在不断进步中对工艺技术提出了高要求。现阶段合理的应用数控技术能使机械制造业中产品的效率与质量大幅度提高，使机械制造业能提升自身的高度，加快其发展速度，促进我国经济的不断发展。

参考文献

[1] 陆浩杰.探讨数控技术在机械制造中的应用和发展[J].数字技术与应用，2011，01（06）：59-60.

[2] 张静双.在机械制造领域数控技术的应用探讨[J].电子技术与软件工程，2014，10（05）：258-259.

[3] 金艳姝.浅谈数控技术在机械制造中的应用与发展[J].现代工业经济和信息化，2015，02：63（07）：12-64+73.

[4] 张亮.数控技术在机械制造中应用及发展分析[J].科技创新与应用，2012，26（04）：143-144.

[5] 梁雄军，方勇.数控技术在机械制造中的应用探讨[J].科技与企业，2012，21（13）：260-261.