白冰

[摘 要]氧化铝生产工艺中溶出机组自蒸发器是关键设备，主要作用是经过高温反应的铝酸钠溶液经过9级自蒸发器降温降压，加入洗液后送入下一工序进行分离。自蒸发器在每次的计划检修中都是检修的重点。本文结合实际检修中对自蒸发器和气液分离器检查的具体内容及处理方法，以保证溶出机组的稳定运行。

[关键词]溶出机组自蒸发器 气液分离器 检修事项 检查人员安全

中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0352-01

一. 溶出机组自蒸发器和气液分离器的作用概述

1.矿浆自蒸发器是一个高温高压容器，其作用是：减温减压。停留罐末级出来的溶出矿浆有很高的压力和温度，进入矿浆自蒸发器以后，由于压力降低，矿浆沸腾，放出大量蒸汽，使矿浆得到冷却。矿浆冷却温度随闪蒸蒸汽的压力而定，冷却温度越低，回收的热量越多。 为了提高热利用率和减轻减压装置的磨损，一般采用多级自蒸发。溶出矿浆通过端部带孔板的进料管从矿浆自蒸发器的中心喷入，底部有一个耐磨锥体接受喷嘴射进来的溶出矿浆，然后从伸入底部的出料口引入出料管进入下一级蒸发器。

2.气液分离器的主要作用是回收相对应的自蒸发器产生的二次蒸汽在带料时经过气液分离器由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过下料管进入到自蒸发器。

二自蒸发器内部检查必须具备的人员安全条件

1. 溶出机组在停车时必须打水降温要将自蒸发器温度降至低于50摄氏度，内部照明要充足，所有人孔全部打开确保通风良好。

2. 检查人员的劳动保护用品要穿戴齐全，特别是防护眼镜。

3. 内部检查人员在检查时，外部要有安全监护人员和记录人员。

三.自蒸发器在检修中需要检查的具体内容及处理方法

1. 节流孔板虽然是耐磨件但是在矿浆的长期冲刷下也会有破损，检查时首先是用眼看表面是否有明显的破损或裂痕，然后还需要用手触摸孔板的内侧是否有破损，处理方法：对孔板进行更换。

2. 防冲锥的检查，防冲锥是伞形的设计，目的也是减小冲刷。主要检查防冲锥本体是否有矿浆冲刷形成的凹陷，然后根据凹陷的大小判断是否更换，依据就是看这个防冲锥在哪一级，前5级压力高有凹陷就直接更换，后四级压力相对较低如果凹陷小可以再用一个周期，这样可以节约材料费用。还要检查防冲锥的支架是否完好牢固。

3. 出料管的检查，自蒸发器内料浆是从底部出料，在生产中发现自蒸发器液位一直高报经过调整也没有好转，待检修时发现内部出料管罐壁磨透，造成矿建出料量不够才造成的高报，所以检查出料管也非常重要。如有磨透的情况就直接换管。如果要打补丁，补丁焊缝必须焊接牢固防止被矿浆冲刷掉。

4. 对自蒸发器内部罐壁的检查，由于生产工况的不同罐壁会产生碳酸钠结晶或者是结疤块。处理方法：结疤清理干净防止运行时结疤的掉落堵塞出料管。

5. 各级自蒸发器之间都有管道连接。我车间根据平时的自蒸发器运行情况，一般是两个周期检查一次，主要检查过料管管壁上的结疤情况，处理方法：用高压清洗机清洗。

四.气液分离器在检修中需要检查的具体内容及处理方法

1. 检查罐壁是否有因乏汽带料造成的冲刷，处理方法：打补丁处理。

2. 检查罐壁的结疤和下料管是否堵塞，处理方法：清理疏通。

结论：自蒸发器和气液分离器是溶出机组的关键设备之一，生产运行是否良好直接关系到乏汽的利用，车间能耗的高低。本文主要结合本车间的检修情况进行论述，希望对相关的检修人员有所帮助。