潘宁
[摘 要]浅海石油开发人工岛建设为了缩短建造周期，提高工程质量，模块化技术大量应用于人工岛上部设施建造中。陆地预制完成的各个工艺模块装船运送至人工岛，由轴线车运送至岛上就位，然后相互连接投运。模块安装就位完成后，由于自重大、地基沉降不均匀，各模块有不同程度的下陷、倾斜，为保障工程质量和生产安全，需对模块进行调平。本文以月东油田海上人工岛各工艺模块的调平为例阐述了调平施工过程中的质量控制。
[关键词]人工岛；钢结构；模块；下沉调平
中图分类号：TU470 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0151-01
1.工程概述
月东油田B人工岛工艺模块由以下部分组成：外输泵模块、闭排罐模块、三相分离器模块、换热器、计量装置模块、变电所模块、蒸汽锅炉模块、注汽锅炉模块、生活楼模块、CO2间、应急发电间模块。以上模块于2011年10月份安装就位完成，2012年5月份监测发现，模块平台有不同程度下陷、倾斜，随后对各模块进行监控，并决定对模块进行调平。
2.施工部署
2.1外输泵模块
2.1.1外输泵模块长15.8m，宽18.8m，共有21根HW250*250*9*14框架柱组成，设计高度H=750mm。下沉累计最小值533mm，最大值711mm.在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.2闭排罐模块
2.2.1闭排罐模块长23.5m，宽12.75m，共有16根HW350*350*12*19框架柱组成，设计高度H=700mm，下沉累计最小值343mm，最大值570mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.3换热器、计量装置模块
2.3.1换热器、计量装置模块长23.5m，宽22.7m，共有28根HW350*350*12*19框架柱组成，设计高度H=500mm，下沉累计最小值396mm，最大值638mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.4三相分离器模块
2.4.1三相分离器模块长15.8m，宽16.75m，共有26根HW250*250*9*14框架柱组成，设计高度H=750mm，下沉累计最小值524mm，最大值706mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.5蒸汽锅炉模块
2.5.1蒸汽锅炉模块长26.5m，宽19.2m，共有28根HW300*300*10*15框架柱组成，设计高度H=500mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.6注汽锅炉模块
2.6.1注汽锅炉模块长20.7m，宽11.7m，共有18根HW300*300*10*15框架柱组成，设计高度H=500mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.7变电所模块
2.7.1变电所模块长23.1m，宽10.m，共有21根HW300*300*10*15框架柱组成，设计高度H=500mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.8生活楼模块
2.8.1生活楼模块长27.5m，宽13.m，共有18根HW300*300*10*15框架柱组成，设计高度H=500mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
2.9CO2间、应急发电间模块
2.9.1CO2间、应急机房模块长26.5m，宽12m，共有18根HW300*300*10*15框架柱组成，设计高度H=500mm。在每个框架柱旁设置一个100t千斤顶，每一千斤顶处配备抬升人员，在远处长期设置水平仪一台，派专人统一指挥，协同操作，直至将平台抬升至设计水平标高，将千斤顶锁死，派2人每隔2小时巡视一次，确保处于平稳状态，直至框架柱支撑加装完毕。施工期间，每隔24小时记录一次平台水平高度变化情况，为平台调平提供准确依据。
3.合理化建议
为了保证模块平台投入生产后安全运行，建议在每个平台处增加8个平台高度检查点，通过远传方式传送到主控机房，以实时监控平台高程变化，做到防患未然。
