一次成井设备的改造与应用
   来源:中国科技博览     2021年04月18日 09:40

董莹

中图分类号:TG333 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)08-0276-01

一、改造背景

现阶段矿山施工溜井与上山采用的施工爆破方式需要施工人员登高作业,危险系数较大,容易出现生产事故。为了提高溜井施工安全性和施工效率,降低溜井施工成本,侯庄矿根据矿业公司要求,积极探索溜井、上山一次成井施工方案,根据现有的KQJ100D电动潜孔钻机进行了溜井一次成井设计的施工,2014年8月份开始逐步进行深孔一次成井试验,截止2015年3月,侯庄矿共施工一次成井溜井、上山4条,3条成功贯通。

二、试验过程

1、-455m639区切割上山

试验地点:-455m水平~-440m水平25线,

施工时间:2014年8月,

上山规格:2m×2m,倾角60°,斜长16.5m。

该切割上山,侯庄矿布置了深孔眼13个,布置周边眼8个(溜井周边),掏槽眼5个(其中一个装药孔,四个空孔作为爆破自由面),采用KQJ-100D型潜孔钻施工。侯庄矿于2014年8月6日对该溜井进行第一次爆破,采用粘性铵油颗粒乳化炸药、毫秒延时雷管爆破,爆破爆破后掏槽眼爆破效果较好,周边眼爆破效果不理想。对一次爆破周边眼进行处理后,侯庄矿进行了二次爆破,未能达到爆破效果,且炸药将上口深孔眼挤坏,导致试验不能继续。

试验失败原因:①深孔眼施工精度不高;②深孔眼布置不合理。

2、-425m740区切割上山

经过第一次上山施工不成功之后,决定对KQJ100D电动潜孔钻机进行改造,将原有的单立柱固定改为双立柱固定,并将立柱的伸缩方式改为上端为液压控制,下端为丝杠调整,大大增加了深孔眼施工的精确度。

试验地点:-425m水平~-417m水平19线,

施工时间:2014年11月,

上山规格:2.5m×2.5m,倾角90°,垂高5.5m。

侯庄矿于2014年11月11日对该溜井进行了爆破,本次施工按照图一的布孔方式进行施工,该上山爆破效果较好,溜井成功一次放透,对周边破坏较小,实验较成功。

3、-545m水平8#溜井

在第二次试验完成后根据施工过程中出现的部分问题以及移动调整困难的情况对设备进行了第三次改造,本次改造给设备安装了移动车盘以及调整滑架的丝杠,解决了设备在施工硐室里小范围调整时移动以及冲眼困难的问题。

试验地点:-545m水平~-535m水平32线,

施工时间:2015年1月,

上山规格:2.5m×2.5m,倾角90°,垂高6.5m。

该溜井采用了-425m740区切割上山同样的炮孔布置及装药参数,爆破总体效果较理想。

4、-535m水平8#溜井

试验地点:-535m水平~-520m水平32线,

施工时间:2015年3月,

上山规格:2.5m×2.5m,倾角90°,垂高11m。

在总结了-545m8#溜井及-425m740区切割上山成功经验的基础上,侯庄矿施工了长度较长的-535m8#溜井(11米),深孔布置参数与-425m740区切割上山相同(见图1)。因上山垂高较长,打透-520m水平后深孔相对位置有所变化(见图2)。

5、双立柱滑架可旋转式一次成井设备改造

经过两个溜井的施工,带移动底盘的一次成井设备仍然存在一定问题,比如冲眼微调时滑架移动困难,整体设备重量较大,小范围移动较困难,滑架的垂直度较难掌控、打一个眼就要移动一次等,针对这些问题,对设备进行了又一次的改造,本次改造将按照原潜孔钻机的形式设一根横臂,但由原来的一根立柱固定横臂改为两根立柱固定横臂,滑架固定在横臂上,可以实现原深孔钻机的扇形孔的施工,根据横臂的长度可以实现固定一场通过移动滑架来施工三个深孔眼。

改造完成后设备运到-485m东大巷施工溜井,根据先期施工的几个深孔来看,本次改造后施工精度明显增大,施工过程中工作强度明显降低,相对提高了工作效率。

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