冶金设备安装项目质量控制的研究

李贺　关佳莹

[摘 要]对于整个核心工艺工程的质量来说，起到关键影响作用的是非标设备制作的施工质量，严重时甚至使经济受到重大损失，影响到环境。所以，对非标设备制作与安装进行质量控制是十分必要的，本文着重分析了存在于现场制造和安装非标设备过程中的问题，并进一步的提出有针对性的控制质量的措施，为保证产品的质量服务。

[关键词]非标设备制作；通病；施工现场；防治

中图分类号：TV734 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）14-0164-01

工程质量控制具有系统和复杂的特征，传统的质量控制管理模式是注重工程规范检验的“后验”式，由于现代工程施工具有动态性和复杂性。因此，它的不适应性已日渐凸显。在非标设备制作工程项目中，需要多样复杂的施工工艺，涉及面也较广，具有较大的施工难度，而且后期作业条件还将受空间所限，在室外作业中，容易受到气候和外界因素的影响干扰，因而相对于一般施工产品的质量来说，其施工项目的质量控制难度更大。

1、非标设备制作安装的影响因素和存在的问题

检验质量和施工质量以及设计质量是非标制作工程质量所涵盖的三个方面。而依靠一定措施或经验对一些影响因素完全可以发现与消除，把这些因素被称之为异常性因素。异常性因素较大的影响到工程质量，会明显的干扰工程质量的稳定性。因此，我们应该对它给予高度重视，对它们正确地认识和分析，采取相应的措施，人为的控制它们，从而使这些因素被消除。但异常性因素的构成具有复杂性，具体涵盖工作环境和施工工艺，以及施工机具和材料，还有人这五方面因素。在化工及食品等企业中，广泛应用非标设备的各种容器。在工程建设过程中，大型储罐和大型料仓等受设备运输和经济等条件约束，各种非标容器设备适合现场制作和安装。笔者从异常性因素的五个方面着手，对经常出现在非标设备使用过程中的鼓包和设备严重变形，以及泄漏和焊缝的裂纹，还有母材等质量问题进行严格控制，从而使产品制作安装质量得到保证。

2、施工现场非标制作工程质量控制的原则

采取检测和试验以及监控等一系列措施和方法控制质量，依据计划，改进质量，确保质量达到合同规定的质量标准。结合非标制作施工的特点，在控制过程中，以下几条基本原则应该遵循：

2.1、把“质量第一，用户至上”作为至始至终坚持的原则；

2.2、把人的作用原则发挥充分；

2.3、注重“预防为主”原则的实施；

2.4、遵循质量标准，严格进行检查，坚持依靠数据证明一切的科学原则；

2.5、把科学和公正以及守法的职业规范切实的落实到实处；

3、施工现场非标制作工程质量控制的过程

需要一道道工序的累积，才能完成工程项目建设。实施质量控制需要从工序到分项工程进行，应该从控制投入原材料的质量开始，展开控制分部和单位工程质量这个系统过程，直到把工程质量检验作为系统终结。显而易见，控制质量发生的根源就是把每一工序质量控制住。从工程项目现场开始，就应该把其工序质量控制重视起来。在工作的准备阶段，就应该把焊接专题会议进行召开，结合项目实际情况，把涉及到焊工的管理规定和工艺评定以作业指导等程序文件编制出来，明确规定出焊工作业人员和焊接材料与工艺以及检验方法的要求。在施工非标制作工程的过程中，控制施工工序质量的专题会议必须召开，把控制施工工序流程的理顺工作当做重点来抓，加强管理现场施工过程，结合实际情况，调整与完善非标制作的《施工质量检验及报验计划》工作，做到及时，把矫正抛丸防腐后钢板变形方案和预防措施，落实到实际之中，强化每道工序的报验工作，把相关责任落实到人。

4、施工现场非标设备制作安装质量通病防治措施

4.1、设计图纸审查方面

制作安装前，应审查设计图纸的图面表达清楚程度和设计资质，以及尺寸标注矛盾和现行标准规范，还有可行性等，一旦发现问题，与设计单位及时联系解决。及时传递设计或变更用户修改通知单，修改标记管理人员使用的图纸，及时收回作废的图纸与文件，做好作废标识。

4.2、人员素质方面

应注重管理和操作人员的素质要求。在策划项目质量时，质量控制和制作工艺人员需要焊接施工技术，并且具有有效焊工资格证。把项目质量保证体系建立起来，对各级质量责任人员进行明确。施工人员需持证上岗，进场时必须检查上岗证，必要时现场进行考核。

4.3、材料方面

避免使用劣质或假冒品牌材料。在材料管理中，正确标识材料，标识及时转移剩余材料工作，标识应可靠，确保在制作安装全过程中材料的使用准确；重视管理焊接材料，根据焊接作业指导书要求，正确使用材质。在没有标识的情况下，碳钢钢管与合金钢管，以及碳素钢钢板和不锈钢钢板之间，由于具有相似的外观，容易混用，事故几率较高。因此，标识处理很重要。

4.4、施工机械设备方面

根据施工技术文件要求，在制作阶段，需要对电焊机和、氩弧焊机以及卷板机等施工机械设备进行配备，需要对其进行合理使用，正确操作。

4.5、工艺方法方面

在开工前，施工人员应对设计图纸和相关标准规范进行熟悉，把特殊过程作业指导书和施工方案以及关键过程编写出来，在施工技术文件制定和审核时，应从工程实际出发，全面分析和综合考虑经济和操作，以及组织和工艺，还有管理和技术等方面，竭力使方案技术最优化，经济达到合理，工艺达到先进，措施实现得力，操作达到方便，推动质量的提高，进度的加快，成本的降低。审批后把详细的技术向相关人员进行交底，对工艺纪律要严格执行。

4.6、过程控制方面

把班组长和施工员，以及质检员和项目技术负责人的职责明确落实到位，做到各负其责，把过程质量检测工作认真做好，将质量隐患消灭在萌芽状态。

结论

工程现场施工质量控制措施具有系统性和综合性，应注重从施工准备和施工过程中以及事后质量控制三方面着手采取控制，任何环节和工序都不能疏忽，否则都会埋下质量的隐患，但只要采取了正确的措施和可行的方法，质量控制并不难达到。

参考文献

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