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郭建军

[摘 要]本文分析了井下机电设备失爆的问题以及产生的原因，可以采取有效而有针对性的防范措施，更要注重培养机电管理人员的技术水平和实际操作能力，提高井下员工的防爆意识，避免失爆现象的发生，引发矿井火灾甚至瓦斯或煤尘爆炸事故，造成不必要的人员和财产损失。

[关键词]煤炭企业；预防机电失爆；安全生产

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）14-0025-02

煤矿生产条件和生产环节的复杂性，对煤矿机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计，在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，尤其是在井下的特殊和动态变化的工作环境中，机电设备的防爆工作也变得异常重要。如何预防机电设备失爆，保障矿井安全生产，已成为每一个煤矿企业不得不面对的重要现实课题。

一、目前国内外煤炭市场形态

虽然我国煤炭企业受到国际和国内市场的严重影响，许多小型煤炭企业濒临倒闭甚至已经威胁到国有大中型煤矿企业集团，如淮南矿业集团采取部分职工临时放假的办法来维持企业运转、龙煤集团已经分流转岗十万人等，但是目前煤炭资源仍是我国经济发展和社会进步的血液，对我国经济发展有着举足轻重的支撑作用。人人皆知煤矿企业是高危行业，重特大事故时有发生，给国家财产造成了巨大的损失，给人民群众家庭带来了挥之不去的痛苦，煤矿安全形势和经济运行依然严峻。

二、电气防爆工作在生产中所起的作用

我国煤炭开采安全状况和世界先进产煤国家相比依然有很大差距。世界煤炭工业的发展越来越趋向综合机械化，矿井的日常生产活动一刻也离不开机电工作，机电工作就是围绕着防爆电气设备而开展的，从采掘一线到辅助运行整个生产过程，不论是供电系统、通风系统、供排水系统、运输与提升系统、通讯与监测监控系统，还是采煤工作面的采掘系统，哪一个环节在机电防爆方面出现故障，都会不同程度的给安全生产造成影响，甚至造成严重的人员伤亡事故，从而带来重大的不可估量的损失。所以机电防爆在煤矿企业生产中占到了十分重要的位置，只有不折不扣地抓好机电设备的防爆管理工作，才能保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，进而来才能保证煤矿的正常生产，才能避免和减少事故造成的不同程度的损失。为企业减少吨煤消耗，降低生产成本的支出，从而增强企业的市场竞争力。

三、隔爆电气设备失爆的危害

众所周知，如果隔爆电气设备失爆，隔爆腔内部发生爆炸的弧光会传导到隔爆壳外，并且与井下具有可燃、可爆性混合气体或者煤尘直接接触，就会引发矿井火灾甚至瓦斯或煤尘爆炸，造成不可预测的恶性事故。

四、电气设备失爆存在的问题分析

煤矿井下隔爆型电气设备，主要是指具有隔爆外壳的电气设备。这种隔爆外壳它既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙后点燃外壳周围的具有爆炸性混合物及气体。如果一旦电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或不传爆性，即隔爆性，就会产生失爆问题。

（一）煤矿井下电气设备主要有以下几种常见的失爆现象：

（1）从电气设备外表面观察出隔爆外壳严重变形的或出现裂纹，焊接缝隙开焊的，观察窗（孔）密封不严实、隔爆玻璃破裂损坏以及连接紧固件缺少的（螺栓或弹簧垫等）、螺栓孔滑丝或拧入深度少于规定值、螺栓杆外露长度少于1-3丝，致使电气设备防爆面的机械强度达不到耐爆性的要求而导致失爆问题。

（2）电气设备的隔爆接合面有锈斑的，出现机械损伤有凹坑的，隔爆间隙用塞尺检测超过规定值的，连接螺栓及防松紧固件没有压平拧紧等，不能够达到不传导失爆的标准而导致失爆问题。

（3）电缆进出防爆电气设备喇叭咀没有使用合格的密封胶圈、密封胶圈与电缆间隙超出间隙完好要求或未使用密封胶圈；防爆电气设备上闲置的喇叭咀没有同等规格且合格的金属挡板或未按照密封胶圈、金属挡板、金属圈依次装入的，不能够达到不传导失爆的标准而导致失爆。

（4）在防爆电气设备隔爆腔内任意多装置电气元、部件，使腔内电气爬电距离小于规定值，或者绝缘受损，灭弧装置不起作用，造成电源相与相之间短路产生电弧经外壳接地短路，使外壳被电弧烧穿，不能够达到不传导失爆的标准而导致失爆。

（5）防爆电气设备接线腔和隔爆腔由于接线柱、接线管损毁而贯通，在开盖检查或者接线时，具有爆炸性气体进入隔爆腔内，内部爆炸时形成气压叠加，导致外壳失爆。

（二）井下隔爆型电气设备失爆有以下五种主要原因：

（1）井下由于支护不当发生局部坍塌或者片帮，致使隔爆型电气设备的外壳被砸伤，运输和搬迁操作不当造成外壳变形及机械损伤，都会使隔爆型电气设备失爆。

（2）电气设备在维护或检修时，因操作不当导致防护层脱落、防爆面集聚上矿尘等杂物，紧固接合面后会出现凹坑并且有可能使隔爆接合面间隙变大。

（3）由于井下运输人员不熟悉设备的性能，不爱护公共财产，在工作中投机取巧，没有采用专用工具装卸，发生误动作，致使隔爆电气设备失爆。

（4）螺栓紧固的隔爆面，使用不标准、与螺孔深度不一致的螺栓，而不能很好地紧固部件，导致隔爆面产生间隙而失爆。

（5）由于工作人员对防爆理论知识掌握不熟练，对专项规程不能很好地贯彻执行，以及对设备的防爆要求含糊不清，均可能造成隔导致电气设备失爆。

五、电气设备失爆的应对措施

我们了解了井下防爆设备失爆的现象以及产生原因后，当在进行井下工作的时候，就可以采取有针对性的措施来避免失爆现象，大大地减少机电事故，从而降低损失。关于隔爆电气设备失爆的治理措施有以下几点见解：

（一）注重机电管理人员技术水平和能力的素养。

煤矿井下环境较差，情况错综复杂，在设备的使用上必须慎重，这样就对从事机电工作的人员素质格外重要，应经常组织技术培训学习和安全警示教育，建立一支以机电矿长为掌舵人，从上到下各司其责严格落实责任的机电管理系统，打造一支技术水平高、业务能力强，具有崇高的主人翁责任感的机电队伍，使各项工作能够安全顺利的进行。否则，再先进的机电设备也不能够发挥其最大效力。一旦操作有误，不仅会损坏设备，影响矿井正常生产，而且还会带来严重后果，威胁到整个矿井的安全，特别是防爆设备的使用及操作。如变电所高压开关给综采工作面线路的停送电，在停电的时候，要先断开灭弧装置的真空断路器，然后摇出隔离开关小车，而当送电的时候操作则相反，否则将会引起强烈的电弧，若在有瓦斯和煤尘的井下变电所发生这样的现象，不仅损坏高压开关和配电设施，还有可能引起爆炸事故。因此，每台机电设备在生产使用过程中，应当严格按照正确的操作程序及有关规定进行操作，使得每台设备能够在良性状态下完好运行，这对矿井的经济效益和安全生产有着重要的现实意义。

为提高煤矿干部职工的综合素质，我们应该成立了电气科研攻关工作室和员工电气设备业务培训领导组，充分利用区队生产班前会、周机电例会对机电员工定期或不定期地进行系统或专题的技术培训、案例分析；邀请技术大拿和机电专家现场指导和经验交流；鼓励职工开展形式多样的学习科研活动；采取理论和实际相结合的原则，通过脱产培训，业余培训，岗位练兵，技术比武以及师徒传帮带等形式，努力提高职工的业务素质，从而提高其对机电设备的操作、保养、维护能力。因此，在目前机械化程度集中的管理形势下，把具体任务落实到每个区队班组、每一位员工，使每个生产工作者认识到自己身上的责任，要认识到自己的工作关系着全局的重要性。同时还要实行岗位竞聘，营造一个“能者上庸者下”的人才激励机制。

（二）提高井下职工的防爆意识

对电气设备的操作无误并能熟练有序的应对一切突发事件，这对机电工作人员的要求极高。除了建设一支高素质的管理队伍还应着重提高每一位机电工作人员的防爆意识，在此我有以下几点建议：

做好防爆电气设备入井前的检查工作，专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试并取得合格证。兼职的防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。在每台机电设备入井前必须经专职防爆检查员对其检查“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及其安全性能；检查合格并且同时签发合格证后，才能允许设备入井。对于不合格、未检验的隔爆电气设备，绝对不能入井。因而不管是外部采购的，还是本矿维修的机电设备，要建立严格的验收考核管理体制，保证投入生产的设备台台符合要求，为煤矿的安全生产打下良好基础。

（三）建立完善的机电设备管理制度

煤炭企业建立完善的管理制度才能保证设备的安全、科学、正常的使用，保证设备随时随地处于良好的运行状态，保证各项措施的有效落实。现代化矿井的机电设备和设施越来越多，机械化水平也越来越高，机电工作人员也随着大量增加，因此要健全专业化管理的组织机构，实现其专业化的管理，进一步推动煤矿井下电气设备的安全管理工作，使煤矿机电设备的防爆和安全等各项日常工作件件有人管、事事有人问、处处有人检查考核，使机电管理运行工作走向正常的发展轨道上来。在生产过程中，实际上人的因素是所有因素的前提和基础，所以煤炭企业应当重视机电工作人员的素质提升。不难看出，抓机电管理工作应首先抓好人这个因素，由人来制定完善的管理制度才能保证设备的安全、科学、正常的使用，保证设备随时随地处于良好的工作状态，保证正规循环作业。

在日常的防爆工作管理中，应当设置专门的防爆检查组、五小电气管理组，负责日常的煤矿井下安全检查和管理。要想实现科学管理，做到有章可循，合理利用机电设施为矿井服务，有条理、有计划、有组织解决这一问题，应建立设备账卡、实行图版管理。对一些重要的设备如防爆设备要做到一物一卡，反映出设备的性能、使用方法、使用地点、检修情况等所有的问题，做到动态管理，对设备的状况始终做到心中有数，科学化管理。

（四）制定严格的奖惩制度

煤矿的机电与安全生产奖惩制度的制定和实施不是目的，而是一种手段。防爆管理在实施奖惩制度中，要做到以奖为主、以罚为辅、赏罚分明、以人为本的基本原则。在煤矿生产企业，安全生产既是一种生产状态，更是一种对企业、对员工的负责态度。在设备、环境和人这三者的问题上，人是最稳定的因素，也是最不稳定的因素，电气失爆是由人的主观或客观的不安全行为造成的。要想有效地做好防爆工作，安全制度的制定、完善与执行是重中之重，而其中奖惩制度是防爆管理制度顺利实施的根本保障。所以，煤矿企业在防爆管理的问题上，建立健全奖惩制度，并不断创新，显得尤为重要。

（1）煤矿的防爆管理工作如果我们仅仅只是停留在嘴上，或者指望各级领导带头是做不好的，只会有很少一部分人去认真做；如果换成奖惩制度，就会有大部分人去做，由此可见严格的奖惩制度是防爆管理工作执行力的重要基础和保证。

（2）煤炭企业井下员工因各自的出身、教育、成长环境、个人理想、工作层面等不同是有很大差异性的，如果没有合理的奖惩制度的制约和激励，很难要求他们在面对同样的制度时能自觉的遵守。所以，要通过奖惩制度的制定和落实来加强员工安全生产的责任心。责任心是无形的，但它可以通过安全工作制度和落实岗位职责体现出来。所以说奖惩制度的制定和实施在防爆管理工作中具有极其重要的作用。

（五）加强电气设备的日常及定期维护

凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理，矿井机电设备在检修工作中由于经常工作在潮湿和粉尘污染严重的场所，设备的磨损严重，再加上潮湿空气中的一些酸碱腐蚀，常常会过早的老化、损坏，防爆设备的防爆性能减弱，安全系数降低。所以应当采取预防措施，并经常对设备进行检查、修复，保证设备的完好。还要确实做到消除只顾眼前的利益，将就着干的思想，杜绝设备带病运行和疲劳状态下运行的现象，狠抓检修质量并规定严格的检修制度。在每次停产检修前，都要制订细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安检等部门的主管领导进行审批，并在现场的检修过程中来增强检修人员的责任心，来保证设备检修质量。通过狠抓岗位管理责任制的贯彻和落实，保证每一台设备的检修质量，才能促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率，做到防患于未然。

六、结束语

搞好电气防爆管理工作，是煤矿安全生产的关键环节之一，需要管理好电气设备的使用、维护、检修等工作，杜绝电气设备失爆现象，从而保证矿井的一系列设施正常运行，进而保证煤矿的人员和财产安全，我们应借鉴国内外先进煤炭企业管理的成功经验，全力以赴做好机电管理工作，避免各种事故发生，为煤炭事业的发展作出更大的贡献。

参考文献：

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