压力容器设计中易忽视的几个问题

岳军

[摘 要]作为工业生产中的一个非常重要的装置，压力容器在工业领域中的地位也越来越得到重视要。压力容器的作用很关键，但是压力容器也存在着一定的风险和危险性，对工业的经济财产有着很大的影响，对此我们应该加强对压力容器设计的研究。本文对压力容器设计过程中出现的常见问题进行分析，研究了压力容器设计中存在的常见问题的解决对策。

[关键词]压力容器；设计；问题

中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）12-0138-01

引言

压力容器能够承载一定的液体或者是气体，是一种能够承载一定压力的密闭性设备。随着科学技术的不断发展，压力容器的种类和性能等等都在不断的完善。为了保证压力容器的安全性，我国相应的出台了一系列的法律法规，保证能够对压力容器的设计和制造等方面进行规范。但是在我国包括工业在内的很多领域中压力容器出现了一些不同种类的问题，造成这些问题的一个主要原因就是压力容器的设计方面的因素。

一、压力容器设计中存在的常见问题

（一）使用年限设计中存在的问题

压力容器的价值的体现会受到压力容器的使用年限设计的影响，能够保证压力容器发挥应有的作用，同时能够对压力容器使用者和维护者的生命健康安全产生影响。但是在不少的压力容器在使用的过程中存在着使用年限的设计或者是使用年限设计的不合理。在设计的过程中可能会忽略应力腐蚀的因素，只是将压力容器的使用年限按照理想化的状态进行设计，这样会使得压力容器的使用年限超过规定的使用年限，造成了压力容器使用过程中产生了一定的安全隐患。压力容器因为压力较大，因为操作不当或者是压力容器存在安全风险，一旦发生爆炸会对周围的人员的生命安全产生影响。

（二）材料的选择过程中存在的问题

工业机械产品的材料是对产品性能的一个重要的影响因素，而产品的性能属性也会因为材料的不同而产生差异，而如果材料的质量不能得到保证，就会影响成品的质量和性能。压力容器也是如此，为了保证压力容器的质量和性能，需要对压力容器材料的质量进行关注。压力容器的使用过程中会很容易受到腐蚀等问题的影响，所以说压力容器的使用材料是很重要的。在对压力容器进行设计的过程中，要对生产过程中的各个方面的要素及变化进行分析，进而需要对原材料进行必要的变化，这些变化也是多种多样的，比如压力容器生产制造商的变化或者是客户的需求变化等等。很多的压力容器的生产制造商往往会忽略这些方面的因素，不会因为使用环境等方面因素的变化而对原材料进行合理的选择，不能保证压力容器的正常使用。而对于用户的要求方面，如果用户想要增加容器的壁厚，设计人员需要对材料加厚之后的脆性断裂的风险，需要进行慎重的分析研究。

（三）气密性实验设计存在的问题

随着工业化的不断发展，我国在能源、石油、化工等领域中压力容器的使用较为广泛，在压力容器的广泛使用的过程中，人们对压力容器的设计质量也产生了越来越高的要求。首先来说，压力容器的气密性是很关键的，通过气密性的检验能够有效的保证容器内物质的纯度，防止杂质的混入或者是物质的泄露。在进行气密性检验的过程中，需要对压力容器及相连接的一些联结部位进行检验，检验是否存在着漏气的现象。一些装有毒性较高等危害性较大的介质的压力容器的气密性检验是必要的。但是很多工作人员不会对气密性检验进行重视，另外也会存在操作人员的专业素质较低等情况。而在不能保证压力容器气密性的基础上进行压力容器的使用就会有可能导致介质的泄露，危害较为严重。

（四）焊接接头无损检测过程中存在的问题

通常情况在进行焊接接头的无损检验的过程中可能需要用到内部检验和外部检验两种形式。在外部检验的过程中，相关的检测人员需要利用目测或者一些简单的量具来进行测量检测；而内部检验的过程则较为繁琐，经常会用到一些精密的仪器和检验技术。通过焊接接头的无损检测能够充分的保证焊接接头的接触性的良好，从而能够对压力容器的正常工作进行保证。原则上所有的焊接结构需要进行必要的检测，检测的过程中需要仔细认真，但是不少的检测人员没有对焊接的重要性进行充分的认识，不能认真仔细的进行焊接结构的检测，从而对压力容器的正常使用产生影响。通过各个方面可以看出压力容器的设计工作时至关重要的，相关人员应该对压力容器设计中出现的问题进行认真的分析和研究，制定出合适的措施来保证压力容器的正常使用。

二、压力容器设计中存在的常见问题的解决对策

压力容器的设计工作较为复杂，各方面之间应该不断的努力和不断的合作，下文针对上文中提到的压力容器设计中存在的问题进行相应的解决措施的研究。

（一）压力容器使用年限的正确设计

在压力容器的使用年限的设计方面，设计人员需要按照相关的标准进行使用年限的设计，严格的按照相关的规定规章来进行压力容器使用年限的设计，要保证各个压力容器都有自己合适的使用年限并进行必要的标注。在对压力容器的使用年限进行设计的过程中，设计人员需要对压力容器的使用环境和其他的条件进行分析，保证压力容器的稳定性，对压力容器的安全进行保证。另外，使用的材料需要进行合理的选择，需要对压力容器的耐腐蚀能力、抗压等方面的参数进行合理的分析，保证压力容器的设计参数能够符合使用过程中的要求，这样还能保证压力容器使用年限的合理设计。除了可以进行必要的使用环境的模拟之外，还需要对使用者的不当操作进行关注，在设计图纸上对相应的地方进行必要的标注，另外还能够对压力容器的使用环境进行改善，对压力容器的承载能力和壁厚等参数进行正确的测量，从而保证压力容器使用年限设计的合理性。

（二）压力容器材料的正确设计

在对材料进行选择的过程中，工作人员需要对材料的来源、质量和特性等方面进行一定分析和检验，从而保证压力容器的正常使用。用户在对压力容器的参数进行变更之后，设计人员需要根据变化制定合理的更改措施，对设计的更改带来的安全风险进行充分的考虑。在压力容器设计的过程中，工作人员需要针对实际情况进行必要的设计的更改，正确的对材料的性质、质量等方面进行选择，保证压力容器的正常使用。

（三）气密性检测的合理操作

通过必要的气密性检测能够有效的防止介质特别是毒性的介质的泄露，在进行气密性检测的时候首先应该进行液压的检测，检测合格之后在对压力容器的安全附件的安全性进行检测等等。要保证气密性实验中检查过程的规范性，确保压力容器的严密性之后在准备投入使用。

（四）焊接接头的无损检测的规范

焊接接头无损检验的方法多种多样，在对压力容器及其连接件的焊接接头进行无损检测的过程中应该合理的对无损检验的方法进行确定。检验的过程中需要根据实际的情况进行，对不同的位置进行检测的时候需要合理的选择对应的检测方法，在进行普查之后需要对较为重要的地方进行必要的抽查，确保检测的准确性。

结语

综上所述，随着压力容器越来越广泛的使用，加上其本身的性质，需要对压力容器的质量进行保证，本文通过对压力容器设计中的若干问题及其解决措施进行分析，为提高我国压力容器质量给出一份力量。

参考文献

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