禁止和限用的纺织化学品知多少

欧阳祖基

摘 要：纺织品行业的发展，对中国的国民经济发展起到了一定的推动作用。但是，由纺织行业的运行中需要使用化学用品，特别是在纺织品的加工中，各种印染助剂的使用，如果没有采取必要的限制措施，就会导致各种具有危害性化学用品被大量使用而致使各种安全问题出现。针对于此，国家对纺织行业所使用的化学品采取禁用和限用措施，并出台了而相应的强化管理政策。本论文针对禁用与限用纺织化学品现状和需要关注的问题进行探究。

关键词：纺织化学品；禁用；限用；关注的问题

【分类号】F426.81

随着人们低碳环保意识的增强，对环境质量尤为重视。纺织品行业的化学品问题已经成为备受关注的社会性问题。纺织品生产和加工的过程中所使用的化学用品所带来的安全隐患还不局限于消费者，还会间接性地造成环境污染。

一、禁用与限用纺织化学品现状

关于纺织品污染的问题，早在2011年，国际绿色和平组织就已经对此给予了高度关注。当年对全世界10多种知名品牌的服装进行了调查，并针对调查结果发布了污染报告，其中提及纺织品在生产和加工的过程中，会由于化学品使用超标，或者化学品带有一定的毒性而导致纺织品的安全隐患问题存在。比如，在一些品牌纺织品中，会含有危害到人体发育的壬基酚聚氧乙烯醚（Nonylphenol Ethoxylates；缩写：NPEO）。聚氧乙烯壬基酚醚是纺织业所普遍使用的非离子表面活性剂，虽然已经有相关规定要求限用或者禁用这种化学物质以维护纺织品安全，但是由于其具有良好的稳定性，因此，纺织业依然会使用。纺织行业当这种化学用品分解之后，所产生的物质带有持久性的毒性，对食物供应链造成污染。当人类将摄入这些食物之后，因其化学结构上接近雌性急速而会导致内分泌紊乱[1]。对于此，世界上的一些绿色和平组织已经明确纺织业要禁止使用这种化学物质。

按照目前禁用与限用的纺织染料的有关规定，要求在特定条件下会有致癌芳香胺的偶氮染料，由于其在纺织品生产和加工的过程中会由于还原反应发生而使得有毒物质产生而造成污染，因非化学结构性因素而导致染料中的化学物质裂解而使得致癌芳香胺产生的印染物质是禁止使用的。包括对生殖有害的染料、由于汗渍T酸等物质而导致皮肤过敏的染料是禁止使用的。此外，重金属含量高的铬媒染料，在使用的工程中要限制使用，要求重金属含量不可以超过规定值。当染料中的化学物质处于游离状态的时候，会由于亲水性而导致甲醛分解出来，这种印染物质要限用。

关于禁用与限用的纺织印染助剂，包括含有挥发性有机化合物、部分水解产生甲醛、含有危险性化学物质、对有机卤化物具有吸附功能的纺织印染助剂等等。

二、禁用与限用纺织化学品中需要关注的问题

（一）偶氮染料中芳香胺磺酸的毒性问题

纺织业已经被禁用纤维素纤维用染料，取而代之的是活性染料。采用这种替代方式的重要原因在于，在偶氮型活性染料在制造的过程中会使用芳香胺磺酸化学成分。芳香胺磺酸属于是水溶性基团，它与染料母体之间所形成的亲和力可以对活性染料起到固色的作用，因此而被纺织业所广为利用[2]。但是，芳香胺磺酸具有一定的毒性，特别是在某种特定的环境下受到催化作用，就会将化学品种的毒性成分释放出来。将芳香胺磺酸与亚硝酸作用重氮化，经过实验表明，芳香胺磺酸被经过重氮组分之后，并没有产生基因诱变，也没有产生致癌物质。

（二）金属络合染料所存在的重金属污染问题

为了保障纺织品的安全，国家对于纺织品中的重金属含量提出了更高的要求。中国对于染料中的各种化学用品含量也采取限制措施，特别是重金属含量，绝对不可以超标。在重金属的萃取方面，只要纺织原料有所保证，能够使用相应的设备，就可以保证纺织品中的重金属含量符合规定。但是，一些处于游离状态的重金属由于其活性而很难萃取[3]。在金属络合染料中，就会有大量的游离状态的重金属成分存在，使得使用重金属作为催化剂所制造的纺织品染料就很难达到规定要求。对于重金属作为催化剂而制造的纺织品染料，如果采用还原法，染料中的重金属经过合成反应后，就可以分离出重金属。此外，还可以采用新的加工工艺，使活性染料中的重金属呈惰性状态并逐渐地从染料中被萃取出来。

金属络合染料的生产过程中，还会采取洗涤技术将重金属去除，但是，要使重金属含量得到标准则是很难的，且这些染料与纤维素纤维染色相比，上染率是相对较低的。比如，对羊毛纺织品的上染率还达不到95%。要提高重金属萃取技术，就要针对纺织品行业的相关工艺进行研究，不但地更新品种，开发可替代印染助剂，以降低纺织品的污染成分。（下图为金属络合染料）

（三）纺织化学品的毒性学和毒理学性质问题

纺织化学品的毒性学和毒理学性质有其固有的特征，即具有敏感性、刺激性、反复接触后的毒性发作、致癌性以及生物降解性等等。中国的纺织品生产和加工中，对于印染助剂的研发经历了仿造、跟随性开发，可以降低染料加工和使用的成本。近年来，纺织业也会将别人的原料拿来进行简单的加工之后投入到使用中，而使人产生错觉，认为纺织品的最终产品在应用性能上与国外相应的产品存在着相似性，就意味着其毒性学和毒理学性质并不会存在差异。但事实并非如此。中国对于纺织化学品的毒性学和毒理学指标是100%的缺少率，同时还缺多少生物降解数据。在纺织品中，印染助剂是主要的污染源。对印染助剂进行降解，就是使这些化学试剂在一定的条件下被分解为没有毒副作用的无机元素、CO2、H2O等等。由于印染助剂的中会存在多种表面活性剂，且表面活性剂的聚合链程度会对生物降解会产生不同的影响，聚合链越长，就越会使得降解难度增加。按照有关规定，印染助剂中的化学成分要能够到达90%以上的降解程度，即便是初始的生物降解，也不能够低于80%的降解度。因此，中国需要在纺织化学品研制方面不断创新。

结论：

综上所述，纺织品的生产加工中，纺织化学品属于是配套产品，可以提升纺织品的附加值以及在行业市场中的竞争力。但是，纺织品的化学品使用导致产品存在着各种安全隐患，已经成为目前需要关注的问题。针对于禁用与限用纺织化学品现状以及需要关注的问题进行研究，有助于强化纺织化学品的处理力度，提高纺织品质量。

参考文献：

[1]陈荣圻.近期有关纺织化学品重要限用法规评述[J].染料与染色，2014，51 （04）：12-22.

[2]章杰.节能减排环保型染料的新发展与印染工业的振兴[C]//第十二届陈维稷优秀论文类论文汇编.北京：中国纺织工程学会，2012：121-129.

[3]环保部.重点防控 58 种（类）化学品环境风险[J].中国染协通讯，2013（03）：25-26.