洗井浅谈影响注水井洗井成功率的主要原因

高法忠++张玉香++原文彬++姚春兰

[摘  要]大庆油田为水驱开发油田，如何注好水注够水尤为重要，大庆油田目前注入水为污水回注，在正常注水过程中，常会伴有一些杂质注入到井下，堵塞水嘴和油层，影响注水效果，大庆油田目前大多数采用的是罐车反洗井，清除井筒内或油层近井地带的杂质，洗井周期为四个月，主要是在测试前洗井和在生产中注水井注入量下降太多无法完成配注时洗井，本文将通过现场实践，从罐车洗井操作流程和注水间配置洗井流程外加密闭洗井装置入手，对如何提高洗井质量提出自己几点看法。

[关键词]提高  注水井  洗井质量

中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0012-01

1、问题的提出

大庆油田采油一厂三矿310队位于南西过渡带区块，地处大庆油田生态示范区，全队共有注水井98口，注水合格率为长期只能保持在85%左右，影响注水合格率的一个重要因素就是洗井质量。  目前我队洗井方式有罐车洗井和配水间内配置洗井流程外加水井密闭洗井回收装置两种洗井方式（环保洗井），注水井洗井工作矛盾突出，主要表现在一是洗井效果不好，另外是就是对洗井的分析工作不到位，造成重复洗井或从表面上表现为洗井无效等情况。本文重点对目前注水井过程中存在的几种现象进行分析，通过合理的分析、有效的洗井、及相应的措施，在一定程度上减少洗井次数，提高洗井质量，保证油田注水开发效果。

2、注水井洗井目的及效果评价

2.1、注水井洗井的目的：通过洗井液在管柱内的循环，将井下附着在油管、套管、射孔井段内以及井底口袋内的脏物携带出来，达到清洗的作用，以减少对地层的污染，提高地层吸水能力。

2.2、注水井洗井效果评价：

2.2.1、分层注水井洗井效果评价：洗井后相同注水压力点下的实际注水量与测试水量对比误差在±15%以内为有效，洗井后注水量比原来有所提高且注水质量合格。

2.2.2、笼统注水井洗井效果评价：洗井后相同注水压力点下注水量较洗前上升30%以上，或相同注水量下，注水压力下降0.5Mpa以上。洗井后注水量比原来有所提高且注水质量合格。

3、注水井现场洗井过程中常见问题及分析

注水井现场洗井过程中，发现虽然严格按操作规程洗井，但是效果不理想，以下就对洗井中常见的这几种现象进行分析：

3.1 罐车洗井无效果原因分析：

1）、这些井是属于南西过过渡带，地层发育多为薄差层，渗透率较低，2）、这些井的平均洗井时间为2小时，洗井时间短，水量低所以造成洗井不彻底。

针对这一情况应在设备允许的情况下适当的延长罐车洗井时间。如表1

洗井装置洗井5口，平均油压下降0.2，平均水量上升1.5m3效果比罐车效果好。

洗井装置洗井无效果原因分析：

1）顶压力注水，完不成配注，油压随泵压变化，这部分井是地层原因导致注水低，洗井不能解决地层问题;

2）这部分口井是属于南西部过度带，地层发育为薄差层，渗透率较低。

3）部分井存在洗井时间短，水量少，水井洗井一个循环需水14 m3，30m3 左右洗一口水井很难达到好的洗井效果。

从以上两表中可以看出，使用洗井装置洗井时间在3小时以下的井平均油压下降0.2MP，水量基本无变化;洗井4小时以上井平均油压下降0.3MP，平均水量上升3m3。可以得出结论，洗井装置洗井时间长的比时间短的效果好;洗井水量多比洗井水量少效果好。

3.2、注水量或注水压力在短期内发生下降、上升，而进行洗井。

3.3、由于测试要求、或其它要求洗井的正常井。

3.4、月度对比压力上升，采取洗井后无效的井

4、解决方法：

4.1可以采用正式洗井前，先反堵吐地下脏水，再冲洗地面管线后在进行洗井操作，能有效得提高洗井质量

4.2洗井过程必须做到连续：如采用罐车洗井，可以在井口放空口处连接一罐车，在井口测试出口处加装弯头链接另一罐车，在第一台罐车将要装满洗井水时，打开第二台洗井车进口闸门，关掉第一台洗井罐车入口闸门，以达到连续性洗井的目的、同时要求操作要平稳。

5、结论：

5.1、对于长期欠注井不必进行经常性的洗井，需采取有效的增注措施（酸化或压裂）改善开发效果。对于由于脏物堵塞水咀井，可结合测试进行洗井。

5.2、在洗井过程中，必须做到责任心强，做到连续洗井，平稳操作。

5.3、由专业的的洗井技术员工洗井，采用洗井回收装置，对水井的洗井效果与罐车相比较好。

参考文献：

[1]石克禄，于宝新.主编 《采油井、注入井生产问题百例分析》 石油工业出版社2005年12月第一版.

作者简介：

高法忠，男，工作单位，大庆采油一厂，多年从事采油培训工作。

原文彬，工作单位，大庆采油一厂 ，电工，高级技师。

姚春兰，工作单位，大庆采油一厂三矿 ，采油技师。

张玉香，工作单位，大庆采油一厂，采油技师。