于宗营+许迪

[摘  要]在工矿企业仓储运输系统中，皮带运输机是必不可少的设备。皮带运输机的效率直接影响企业的生产产量。但是在皮带运输机使用过程中，溜槽磨损是一直无法彻底解决的难题。本文是本人在维护作业中对皮带运输机溜槽磨损的维护方法。经过长期的实践，取得了较好的效果。

[关键词]皮带运输机  溜槽  磨损

中图分类号：D622 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）24-0005-01

一、 基本概况

目前，皮带运输机是一种高效的连续输送设备，可实现长距离输送。在工矿企业仓储系统应用最为广泛。是必不可少的生产设备。该设备主要包括主动滚筒、从动滚筒、溜槽、配重以及配重物。而皮带运输机溜槽在使用过程中磨损非常严重，从而影响了皮带运输机连续工作的生产特性，并且消耗了大量的成本。下面我介绍几种减少皮带运输机溜槽磨损的维护方法，这几种方法在生产实践中取得了较好的效果，有效的增加了皮带运输机的连续作业时间，减少了资源浪费。

二、 原因分析

皮带运输机溜槽的结构是在皮带运输机头轮，也就是主动滚筒处下方的一个溜料槽。如（图一）所示。当物料从头轮快速抛物运动下落时，物料直接撞击在溜槽上，物料四散跳开后沿着溜槽下滑落至下一工序。在这过程中物料对溜槽的底面、两立面、上面造成磨损。根据场况，物料的下落高度不尽相同，散落程度也不一样，所以需要不同的方法解决溜槽磨损。

三、 具体解决方法

根据以上的原因分析，并经过现场实验，本人总结出几种有效的方法。

1. 在溜槽内壁上铺设耐磨材料。像铸石、锰钢板、铸铁板材等。这种方法占地面积小，比较适合在工况狭窄的溜槽内实施。但缺点是造价高，不方便日常维护。

2. 对于落差较高的溜槽可以在溜槽中间安装挡料板。如（图二）所示。这样可以减小落差，起到缓冲的作用降低物料对皮带机溜槽的冲击力。这种方法有效的降低了物料对溜槽的冲击，从而减小对溜槽的磨损，操作简单，成本低。

3. 对于内部比较宽松的溜槽可以采用焊接倒刺的方法。就是在溜槽的底面和立面焊接立板条。把溜槽摩擦面用立板条分成多个间隔。如（图三）所示。这样在使用过程中每个间隔都会堆满物料，这样直接减少物料对溜槽的接触面积，物料只能磨损立板条。相当于是把溜槽底板增厚至与立板条等高的厚度。有效的延长了溜槽的磨损时间。

4. 对场况空间位置允许的情况下在溜槽底面安装直角料斗。在料斗的下侧出口处安装挡料板。如（图四）所示。这样，整个溜槽就变成一个大的直角料斗。当物料进入直角料斗，在料斗内堆积满后，物料会漫过下侧挡料板。实现了料磨料，实现物料基本不接触溜槽衬板。只要定期更换挡料板即可。

四、 结语

总的来说，以上四种办法可以应对各种情况的皮带运输机溜槽磨损的问题。当然，在使用过程中可以根据现场实际情况对四种方法进行叠加使用，效果会更好。这四种方法不仅能够增加皮带运输机的连续作业时间，更能够减少企业资源的浪费。希望我总结的这四种方法能为更多读者带来经济效益。

参考文献

[1] 《运输机械手册》，化学工业出版社，1983-11.

[2] 《机械零件设计手册》，国防工业出版社，1986-12.