刘海彬

[摘  要]提高煤炭的质量，满足我们用户的需要以及尽量减少对环境的污染是洗选煤厂主要任务。跳汰、重介、浮选等传统选煤方法经研究和改进，并且向着大型、高效、自控化方向发展。本文详细介绍了复合式干法选煤技术了和简单概述了跳汰选煤技术和模块式选煤厂系统技术。

[关键词]选煤技术;新型组合;洗选系统

中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）28-0030-01

我们国家的洗选煤工业开始于上世纪50年代，自从上个世纪90年代以来，煤炭工业面临着来自经济与环境双重压力。而且在“八五”期间原煤的入选量的增长速度首次超过了原煤的增长速度，并且以后的“九五”和“十五”期间选煤一直持续快速增长。到了2002年年底，我们国家采取的选煤方法的构成比例为：重介质选煤为36.13%，跳汰选煤为38.17%，浮选为11.16%，其他选煤为13.14%。最近几年，一些发达国家设立在我国的分支机构在我国承建了大量的选煤厂，然后把发达国家的一些先进的选煤技术和装备都引进到了中国，这样促进了我国的选煤工业和技术的进步，我国经过多年的自行开发以及消化引进，如今我国选煤技术已经取得了长足进步。基本上掌握了国际上目前很先进的选煤方法，我们自行研制的设备已经可以满足年生产能力在400万吨以下。

一、复合式干法选煤技术

复合式干法选煤技术我们国家自己独创的，这也是非常适合我们国家国情的新型的选煤方法。此选煤方法不但可以兼有保护宝贵的水资源，节约能源，保护了脆弱的环境，资源的综合利用和发展洁净煤技术等各项国家经济技术的政策，而且还特别适合我们国家现在各种大大小小不同类型的动力煤炭企业的需求。这种方法同时也成功地解决了我国的褐煤等易泥化煤洗选加工中遇见的各种难题，为解决我们国家煤矸石等的综合利用问题，同时也相应提高了我们国家原煤入选率等许多方面做出了很突出和重要的贡献。

（一）复合式干法选煤的适用范围

1.适合我们国家非常干旱的缺水的产煤地区，而且要求原煤外在的水分要≤7%，还有入选原煤粒度 也要符合<80mm这样的要求。

2.适合在动力煤的很多原煤排除矸石可以减少商品煤中的灰分含量提高相应的发热量。

3.适合用于像褐煤等这样的易泥化煤和易选煤的分类选择。

4.适合用于高硫煤去除粒状和块状的黄铁硫，还有减少商品煤的硫分。

5.适合用于像煤炭集运站，煤气厂以及炮煤发电厂等这样企业可以用做于保证所用煤质量的非常可靠的手段。

（二）复合式干法选煤的特点

1.这种方法不用水，所以这对于干旱缺水的地区和到了冬季特别严寒的地区来说，干法选煤有着非常特殊的意义。

2.这种方法投资相对来说比较少，因为选煤工艺很简单，所以就不需要建设厂房，一整套FGX- 6型复合式干法选煤系统，它的生产能力是60t/h，投资也仅为50万左右，而如果规模大点的0.3Mt/a选煤厂投资需要500万左右，干选投资是水选投资的1/5～1/10，显现出来干洗的性价比。

3.生产成本相比其他方法来说比较低，一吨原煤的平均加工费才2元，而跳汰选煤加工费需要一吨6～8 元 ，干选的成本大约是水选的1/3～1/4。

4.劳动生产率挺高，而且使用的员工比较少，仅仅需要2个或三个人而已，这样也相应地减少了成本，劳动生产率可以高达 80～250每噸，所以说越是大型干选设备，劳动生产率越高。

5.商品煤的回收率特别高，不产生煤泥，去除矸石后的商品煤可以全部回收，同时包括除尘系统收集的煤尘也都可以全部回收。

6.可以生产出多种灰分不同的产品，这样对于满足用户对不同质量要求，对干法选煤经营者来说可以取得最大的经济效益。

（三）复合式干法选煤的经济效益和社会效益

1.使用排矸效益复合式干法选煤可以把原煤中 90%的矸石杂质都排除，所以按照现在已经运行的500多台干选系统年加工原煤能力150Mt来说，如果安原煤平均含矸15%来计算，平均运距 650km来计算 ，可节省运力就是14625Mt·km，而且，矸石就地在坑口排放同样可以减少对城市废渣排放压力。

2.复合式干法选煤吨煤耗电量为 2.4kW/h，而普通的选煤厂吨耗电3.3～7.6 kW/h，所以假如按平均吨煤5 kW/h 计算，干选吨煤节电 2.6 kW/h，来算的话，则年可节约电力 3.9 亿 kW/h这么多的电，这个是按假如年加工原煤能力是150 Mt 来算的话。

3.这种方法可以把2mm以上的硫铁矿都给去掉，因此对于硫铁矿为主的中，高硫煤来讲，脱硫率甚至可以达 60%，就先按照已经投产的高硫原煤复合式干选煤厂统计，年处理原煤10Mt，硫分平均可以降低 0.8%，就可以减少燃煤中的SO2 排放量就高达 160kt

4.节水效益特别显著，一般水洗选煤方法吨耗水大概 0.2m3，如果按照年干选量150Mt计算，那么年节省水资源就可以达到 30Mm3，而且在在湿法洗选中，假如煤泥水没有妥善处理的话，排放出去就会对环境造成严重的环境污染。

二、跳汰选煤技术

伴随着目前选煤技术的应用及其发展，跳汰选煤机械慢慢得到一些改进，一些完善和相应的一些提高，筛下空气室跳汰机因为具有适应设备大型化的发展要求，具有单机处理数量大，分选效果比较好等好多优点，已然成为跳汰选煤的主流产品。

我国所使用的选煤设备一直用的是SKT型跳汰机，在2002年之后，我国又采取了许多新型的专利技术，如今采取无背压软接触数控盖板式风阀代替了原先的滑阀，这样不但克服了原来盖板阀容易被撞击，噪声也特大，背压比较高、功耗又特别大的缺点，而且具备结构简单可靠，打开速度特别快，和节能省力气的诸多优点。采用PLC可编程控制器控制系统，这样可以对数控风阀以及排料进行实施控制，而且还可根据用户的具体要求，扩展给煤自控、灰分回控、风水自控以及与集控室的通讯等各种功能;采用彩色触摸屏作为人机对话接口，具有操作直观、易学易用、工作可靠的优点。

三、模块式选煤厂系统技术

卡尔-申克公司于1992和1996年分别参与了格尔露天煤矿和神华大柳塔选煤厂的其中建设的工作，这里面有几座处理能力为360万t/a的模块式的选煤厂和成一套套的振动筛，离心机，自动火车装卸站，筛分式破碎机，分级旋流器和絮凝剂自动添加系统等设备。我国用这个技术建成了7座选煤厂。这个技术有如下特点：自动化程度特别高，具有自身可扩展性，并且可以根据需要增加自己需要的模块，这样就可以轻松提高人洗能力和改变选洗的工艺，在处理能力差不多时候，模块式选煤厂的体积也仅仅为传统选煤厂的50%而已，而且分选比重波动范围也远远小于0.005，同时洗选效率可以达到97%以上，产品质量非常的稳定，电力耗损小于5度每吨，吨原煤加工费仅仅小于7元人民币，工艺指标非常先进。

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