化工企业危化品安全管理研究
   来源:中国科技博览     2021年07月31日 10:27

闫朋

[摘 要]随着人们生活水平的提高,人们对安全方面的关注度越来越高,目前化工企业危化品的安全管理还有待加强。本文分析了危化品安全管理的重要性,分析了化工企业危化品生产安全管理的现状,提出了完善危化品安全管理的措施。

[关键词]化学企业;化学危化品;安全管理

中图分类号:TQ086.52 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)08-0057-01

1 危化品安全管理的重要性

危化品是指对企业、设备、环境、人体带来危险、伤害、损坏的化学药品、制剂、原料以及中间体。危化品多数都具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性,因此在生产、运输、存储、使用过程中极易发生事故。事故的发生可能造成设备损害,环境污染、人员伤亡等。当前化工企业应着眼于危化品安全管理体系的建立,形成危化品安全管理的长效机制,从细节和重点上落实化工企业危化品安全管理措施,真正实现危化品的实质安全。

2 分析化工企业危化品生产安全管理的现状

在化工企业中导致安全事故频发和监管体系无法良好实施的重要因素就是安全监管体系欠缺完善的法律法规,我国具有较多的化工企业生产安全规范的法律法规,但在法规中却欠缺具体的危化品安全监管内容,这样会导致化工企业和工作人员欠缺良好的法制意识,无法正常实施安全监管体制,导致化工企业在生产危化品时出现较多的安全事故。并且化工企业中的管理部门对自身的权责不明确,导致监管部门在进行安全管理时存在很多问题,无法有效提升监管力度,这样会直接影响安全监督体制发挥本质作用。而且现今我国经济市场正处在竞争激烈的状态中,有些化工企业只将利益摆在首位,却将安全生产和环境保护内容忽视,导致化工企业生产危化品时发生事故。

3 完善危化品安全管理的措施

在过去对危化品的管理过程中,有关管理人员的管理方式比较落后,没有认识到危化品的危险程度,对危化品的管理采取粗放的态度,造成了很大的安全隐患。在此后的管理过程中,有关人员必须认识到管理危化品的重要性,对危化品进行精细的管理。并与先进的科学技术相结合,积极运用先进科技的产物,实现对危化品的实时监控、自动监控。有效的提高管理危化品工作的效率。在企业内部的关键位置安装自动监控,实时监控关键位置的情况,如发生以外情况能够进行自动报警,能够及时的通知相关工作人员,使工作人员能够在第一时间内采取有效的措施控制灾害。其次,在对危化品的管理工作上,还有以下几个方面:

3.1 将危险化学材料替换掉

虽然危化品在人们的生活中扮演着重要的角色,但也并不是无可替代的。在一些特定的情况下,我们可以用作用效果类似的材料来代替危化品。这种材料既能够满足企业的使用要求,还具有无毒、不易爆的性质。这种方法能够减少危化品对人们生命安全的威胁。

3.2 将危化品隔离

这里所说的隔离是在不可避免的使用危化品过程中,尽可能的隔离操作人员与危化品之间的距离。如此一来,就算危化品在使用过程中发生以外,采用这种方法也能有效的减少操作员的危险。在这个过程中,操作员还应该注重自身的安全保护措施。

3.3 进一步完善危化品安全管理规章制度

由于危化品使用过程中具有一定的危害性,必须按照国家的安全生产法律进行操作,使用单位需要根据《安全生产责任制》、《事故调查处理制度》、《安全教育制度》、《安全检查制度》、《危化品管理制度》、《设备维护保养制度》等一系列规章制度进行安全教育。同时危化品安全使用过程中还需要向上级主管部门领取使用申请许可证,从每一个环节采取积极有效的措施,保证使用安全,降低发生安全事故的概率。

危化品使用过程中要严格执行《中华人民共和国安全生产法》的规定,采取主要责任人负责的策略,主要负责人是安全使用的第一责任人,具体实施过程中需要按照生产经营的模式进行安全使用管理。本着下级对上级负责原则,层层签订《安全管理防范责任书》,明确不同人员的安全责任,从根本上保证危化品使用安全。

危化品使用过程中必须按照相关的法规要求开展工作,生产使用单位需要成立专门的安全管理组织机构,设立相关安全管理人员,各个岗位人员需要进行责任划分,让其明确责任,按照规章制度的要求开展工作,从制度和责任角度保证危化品安全生产和使用。企业在生产使用活动中需要对危险源进行严格管理,对使用过程中各种引起危害的因素进行识别,落实各项安全管理措施,提高安全管理水平。使用过程中需要进行跟踪监督、检查,对发现的不安全因素进行积极有效的控制,从源头上消除安全隐患。

3.4 提高危化品安全意识

要确保危化品的使用过程中不出现意外,除了要按照相关规定进行操作外,最基本的还是操作员的素质。操作员既要有高超的操作技术和工作经验,还要有一定的安全意识。当在危化品使用过程中,操作员可以凭借自己的安全意识做出最正确的判断,从而采取有效的措施处理意外事故,从最大程度上减少意外事故对人员、对工厂、对设备的影响。

从事与危化品有关的工作,相关化工企业首先要对负责人进行培训与考核。作为负责人,有义务处理自己所负责区域内的意外情况,并在意外发生时具有临危不乱的品质,和指导人员进行救助的组织能力。对负责人的培养不仅仅要培养其组织能力,更重要的是培养其对危化品的安全意识。负责人要全面了解危化品的化学性质,熟知其注意要点,在危害来临时能够采取正确的措施制止灾害进一步蔓延。在培训结束后,化工企业要对负责人进行知识考核和林场应变能力,表现合格才能够予以录用,优先录用表现优秀的负责人。正如负责人的培训一样,员工的培训方式也一样。首先要了解各危化品的性质与注意事项,然后在熟悉危化品的操作流程与注意事项,最终通过考核后方可进人工厂工作。

结语

目前化工企业危化品的安全管理还存在一些问题,化工企业一定要对危化品安全管理工作进行重视,提升企业和工作人员的安全意识,提高企业安全管理整体效率和质量,有效保障企业财产和工作人员的生命安全,降低危险事故给社会和环境带来的损失。

参考文献

[1] 杨海燕.化工企业危化品安全管理探究[J].全面腐蝕控制,2016,30(2):50-52.

[2] 韩宇.化工企业危化品安全管理解析[J].化工设计通讯,2016,42(7):120.

[3] 李东波.浅谈化工企业危险化学品的安全管理[J].工业c,2016(8):00320.

文章 安全管理 操作员