化工机械设备状态的诊断分析
   来源:中国科技博览     2021年08月06日 01:04

孟祥林

[摘 要]近几年,我国化工生产大力发展,推动力我国的经济发展,化工机械是保障化工生产顺利进行的基础因素,如果化工机械设备出现问题,会带来非常大的损失,所以化工机械设备的诊断和分析尤为重要。

[关键词]化工机械设备;状态诊断;分析

中图分类号:U673.38 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)09-0050-01

1.我国化工机械设备的主要状况

我们常说的“化工机械”,具体也就是指在开展化工类工作的时候,所用到的一些相关的设备。化工产品生产的时候,原材料变成合格产品的过程大致包括了以下三个程序;第一个是生产原料的预处理;第二个是所有的化学反应;第三个是化学反应之后的产物提炼和分离。就这项工艺而言,其是通过相关的一些机械类设备运转进而实现的,这些设备归属于化工类设备。在当前时期,我们国家的化工机械呈现出快速发展的趋势,集成化成为了发展的主要方向,因此说,化工机械一定要具备较高的实用性,而且要保证其运行更为稳定。从化工生产的角度来说,一旦其中的某个设备出现了问题,则会使其稳定性受到很大的影响,进而使得化工生产的系统也受到较大的影响。因此,针对化工类行业而言,必须要在平时的工作当中,密切关注相关设备的实时运行情况。

1.1 我国化工机械的主要分类

从国内化工行业的角度来说,使用的机械设备一般可以分为下面两类。第一种是化工机器;第二种是化工设备。这两类的化工机械都在化工生产过程中非常重要,只是归属不同。

1.2 我国化工机械的主要性能

在我国,现阶段化工行业的生产产量以及相应的生产成本和生产质量和化工机械的完备非常有关联。同时化工机械必须能够承受高温,高压以及易燃易爆的条件。所以说,当前时期国内所使用的化工机械必须要具有如下几种使用性能。第一,化工机械在进行长时间的高速运转之时,一定要保证其具有一定的可靠性,而且要保证安全;第二。在特殊的环境中,其强度性能也必须要能够满足使用要求;第三,化工机械要具备较高的耐腐蚀性;第四,化工机械的密封性一定要搞;第五,化工机械一定要与国家的节能标准相吻合,从而使得机械的使用效率得到提升,而耗能却大为降低。

1.3 我国化工机械的主要特点

特点一:针对化工类机械设备而言,因为它们的功能有所差异,种类也不尽相同,另外它们之间的一些转化过程比较复杂,通常情况下,能量是由机械能向着化学能等进行转化等等。特点二:化工机械正在运转时,因为那些所运输的材料的性质改变了,从而致使机械装置的构成还有正常工作状态和以前不同了。特点三:化工设备的运行情况并不是一成不变的,它随着外部条件的变化而发生变化,因此对各种数据要求十分严格。比如,在温度比较高,外界压力比较高的状态下运行等等。特点四:针对化工类机械设备而言,其一定要能在多种化学物质之间进行相互转变,所以,其结构相对也就更加复杂。

2 化工机械设备状态诊断和分析的方法

在对化工设备的状态予以诊断之时,一般是要对设备运行的状态展开监测,如果发现有异常的状况,则要立即展开诊断,要采用最为恰当的技术予以处理,进而使得企业的效益得到切实保证。以下将就诊断的方法以及技术展开深入的阐述。

2.1 对化工类设备的工作状况进行诊断的过程中所利用的一些方法:

(1)简易诊断方法

简易诊断,即是要通过工况监视表,还要相关的诊断仪器,并将相关人员的五感予以充分发挥来展开有效的判断。在对设备是否存在故障,还有故障的严重状况予以诊断之时,简易诊断法是经常使用的,此种方法属于初级的诊断技术,其所具有的优势就是可将现场的相关设备予以有效的应用,而且诊断中产生的实际费用也是相对较低的。

(2)功率谱分析方法

针对功率谱而言,通常情况下它包含下面三个部分:一为山状谱、二为线状谱、三为随机谱。山状谱:结构共振的频率和他一样,比方齿轮水平方向波动所发出来的也与之相同;线状谱:基本上就是齿轮在工作当中所造成的谐波以及齿轮啮和的频率;随机谱:他的主要原理就是利用随机振动而发出的信号,从而让他形成。齿轮正常运行,三种功率谱同时存在,它的幅值值变小,成反比,相反齿轮出现故障,线状谱的幅值就上升,和它成正比。功率谱分析方法也成为故障诊断和信号处理中使用最为广泛的技术,大面积磨损故障分析以及点蚀效果非常明显。

(3)齿轮故障诊断方法

化工机械设备中的齿轮,其寿命是相对较长的,结构也是十分紧凑,其安全性、可靠性也得到了切实的保证,而且保养起来也比较简单,所以在动力传递、变更速度方面有着广泛的应用。当然,齿轮运行的实际方式是较为特殊的,其呈现出如下两方面问题,首先是噪声以及振动是相对较大的;其次是一旦工艺、材料、装配以及热处理等出现了问题们就会使得机械出现问题。所以说齿轮故障的诊断十分复杂。

2.2 化工机械设备状态诊断时主要使用的技术

(1)油分析技术

导致机械零件出现问题的主要原因就是腐蚀、疲劳以及磨损。这当中磨损是导致零件出现故障的主要因素。所以说,在对设备桩体展开诊断之时,一定要将油分析技术予以实效化应用。

(2)声、振测试及分析技术

如果设备出现了问题,就要在最短的时间内对导致问题出现的根源予以明确。设备的实际运行状态和机器振动之间存在着紧密的关联性。在现阶段,声、振测试能够对维修的质量予以切实了解,在对状态予以实际诊断之时,此种技术的使用是最为普遍的,而且其效果也是非常好的。

(3)电子及计算技术

若想使得化工机械设备的状态能够更为稳定,更加安全,则要将电子及计算技术予以有效落实。所谓电子及计算技术,即是要通过专业的设备来拾取、分析新的型号,并据此来对设备的故障予以明确,从而能够了解到化工机械设备的实际状况,选择最为恰当的处理方法,从而使得化工机械设备的作用能够真正展现出来。

(4)温测技术

化工机械设备的实际运行状态与温度是有着内在的关联性。以温度作为参数来检测的技术,更加适合在线检测。红外测温技术是较为常用的,其需要直接进行接触,在一定的距离内就可完成测试的相关工作,其能够将温度予以直接呈现。所以说,在对化工设备予以诊断的过程当真,测温技术所起到的作用是较为显著的。

3.结语

由上可知,对化工机械设备状态展开行之有效的诊断,则能够使得企业能够获得更多的经济效益。对设备状态展开分析,则可及时的发现故障,并能够选用恰当的方法予以解决,从而使得生产能够变得更为稳定。

参考文献

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文章 机械设备 化工