黄志锋

[摘 要]在综采工作面中，支架是一种非常重要的支护设备，其能够对工作面的顶板进行有效的支撑和控制，防止矸石窜入工作面和推移运输机，它与采煤机、运输及配套使用，实现了落煤、运输、支撑顶板综合机械化，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。下移歪架事故一旦发生，往往就不是几架而是十几架，甚至几十架，处理起来难度大，时间长严重制约安全生产。因此，我们急需对下移歪架进行处理。

[关键词]ZY4100-18/38 型支撑掩护式支架；歪架原因；管理策略

中图分类号：TD355.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）04-0037-01

简单来说，依据架型结构和围岩关系，我们可以将液压支架分为以下几种类别：支撑式液压支架、掩护式液压支架、支撑掩护式液压支架、放顶煤支架、铺网支架、端头支架，支撑掩护式液压是支撑为主，掩护为辅，靠支撑和掩护作用来维持一定的工作空间。支架主要由顶梁、掩护梁、底座、推移装置、侧推装置、阀件、管路系统、连接部件及各种附属装置组成。综合各类液压支架的结构，它的组成可归结为架体承载结构、工作机构、液压系统、辅助装置和工作介质。架体承载结构包括在顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推移装置、侧推装置等金属结构。液压系统包括操纵阀、控制阀、安全阀和供回液胶管、管路附件。辅助装置包括连接块、护帮装置、伸缩梁装置。工作介质为含3%-5%乳化油的中性水液体。文章对支撑掩护式液压支架的组成作用做了简单的说明，并介绍了综采面的概况和ZY4100-18/38型支架的主要技术参数，同时针对采面移架发生下移歪架后所采取了处理方法；对各矿工作面开采有着十分重要的指导意义，此项技术值得推广借鉴。

一、工程概况

本次研究的工程己17-22012工作面走向450米，采长150米，煤厚1.8-5.9米，工作面留底沿顶回采，底板松软倾角28-32°工作面内地质构造较为复杂，煤层赋存不稳定，局部坡度变化大，在开切眼揭露较明显，煤层坡度采面上段90米为28°-42°，下段40米为13°-30°，回采过程中共两处构造均为逆断层，共影响采面走向210米，倾向50米，工作面水文地质较为简单。工作面采用ZY4100/18/38型支架进行采场支护，该支架额定初撑力和工作阻力分别为4100KN和3090KN，支护强度为0.65-0.69MPa，支架重17.9T。在工作面回采過程中，刚出切眼就出现倒架，采面20架以上坡度32°，24-26架出现空顶没杀实，支架不接顶，开始22-26支架倾斜，由于采面煤底较软，运输机挖底严重，采面随着推进，高度逐渐加大难以控制，倒架越发严重，最后造成采面上段50架倒架，影响了采面推进和正常生产。

二、ZY4100-18/38型支撑掩护式支架歪架原因分析

通过调查分析得出，支架的本身重量大（12T-20T不等），支架的重心偏高，容易造成支架歪架，工作面所用ZY4100/18/38型支架重17.9T，且工作面倾角较大，最大达到42°。在厚煤层软底板工作面中，支架的支护作用更为突出，在起到支护、保护作用的同时，还要起到自身和其他设备的锚固作用。当物体置于一斜面之上时，物体将受到重力、支撑力和摩擦力的共同作用，其合力有向斜面下方运动的趋势。当重力的分力（沿斜面向下方向）大于摩擦力时，物体将沿斜面下滑。该面大倾角段设备也将受到此力的作用，当重力分力大于摩擦力时，支架在推移时会发生下移和歪斜问题，使支架失去支护作用，进而影响综采设备的正常使用。

三、ZY4100-18/38型支撑掩护式支架歪架管理措施

（一）歪架管理措施

第一，在进行实际的调架之前，要求相关人员必须对支架进行全面清理和检查，确保架前、架间无杂物、浮煤，确保支架各液压管件、连接销、千斤顶牢固、齐全、无跑冒、滴、漏现象，然后方可进行调架。同时，应当坚持专人操作，专人指挥，专人信号、专人检查制度，拉移支架必须用完好无损的40T链配链环，M20螺丝带帽上满扣，拉移时，必须用专用销子，挂好钩，经专人检查确认无误后，方可作业。调架人员三人协调合作，一人观山，一人操作支架，一人远距离送压（使用单体柱时）。施工人员必须统一口号，严禁误操作、误指挥造成顶板或伤人事故。移架时，要注意防止挤坏管缆，保护好各照明系统及通讯系统的线路、设备设施；电缆槽必须盖住，防止移架时支架间掉下的煤（岩）砸破电缆。调架时，操作好支架，严防挤架、咬架、倒架，否则应立即处理。此外，调架使用单体柱时，单体柱选好支点，避免损坏支架部件和伤人事故的发生。利用侧护板、圆木、方木调架时，人员应屈身作业，严防支架顶梁突然下沉伤人，支架上、下销齐全，卡环贯销齐全。操作支架时，除操作人员外严禁任何人站在被移架间、架脚前方及推移千斤顶框架间，禁止其他人通过或停留，防止掉矸、挤压伤人。同时，应当确保泵站供液压力，严禁调架期间停泵造，成顶板事故。并且，在调架时，必须有一名班长现场指挥，抓安全。

（二）歪架调架方法

为了提高支架的使用质量，除了要对支架进行全面的管理，还要采取科学的调架方法，具体如下：（1）使用侧护板：利用前后侧户分别对支架的前后进行推挤，使支架调整方向，垂直运输机。（2）使用圆木或方木：将圆木或方木斜戗在支架顶梁前部的柱窝，然后缓慢降架，使支架梁头方向转正。（3）使用单体柱：将单体柱斜戗在支架顶梁前部的柱窝或立柱窝，然后使用铁丝把单体柱栓住，防止单体柱滑倒伤人，然后同时缓慢降架和远距离对单体柱进行缓慢供液，使支架方向调正。（4）支架排移过程中架脚钻底时，必须在支架前适当位置及时挂滑轮抬起架脚，支架过后，整理高低不平路面。（5）使用滑轮时滑轮用40T链栓牢，所挂滑轮处及移绞车时挂勾头必须选择顶板完整，尽量挂在锚锁上，最低挂在至少两根锚杆上，牢固可靠，严防拉跨、砰飞。（6）顶板锚盘提前卸不能超过切顶线，支架调整后及时加强支护，杜绝空顶以防发生冒顶事故。（7）下端头第一架歪斜，将支架一与二或三的尾部用圆环链连起来，用千斤顶控制，使圆环链始终拉紧防歪，工作时可暂时放松，支撑前先紧圆环链将支架调正。（8）排头支架由于要躲开运输机机头，支架滞后，此处地点的支护，除了基本支护和组合大抬棚外可在顶梁前部再加一前探梁接长顶梁，并可在长梁打临时支柱。

四、结语

总而言之，在长时间的高强度作业中，受恶劣环境影响，液压支架发生各类结构变形或不再适应生产需求极为普遍，简单的更换设备不仅造成资源浪费更会增大企业成本投入。因此，组织专业技术人员，针对性地开展支架歪架管理非常必要。以上支架歪架调整方法在己17-22012工作面应用至采面结束，再没有出现支架下移歪架现象，单产水平显著提高，效益大大增加，为今后煤矿全面推行综采机械化，有较强的指导意义，发挥出了较大的社会效益和经济效益。

参考文献

[1] 张赴唐.掩护式液压支架在技工学校机械类专业中的教学改革探索[J].才智，2015，（18）：242.

[2] 闫殿华.综采面回撤掩护式液压支架的研制与应用[J].煤矿机械，2015，（04）：116-118.