超高层异型钢结构安装施工技术
张建伟+孙勇
[摘 要]随着建筑工程行业的发展和进步,超高层建筑在当下建筑行业中得到了广泛应用,并且对于解决城市住房、商业发展等问题来说,发挥了日益重要的作用。本文对这一问题的研究,着重于超高层异形钢结构施工质量管理与控制问题展开了分析。
[关键词]超高层建筑;异形钢结构;施工质量;管理与控制
中图分类号:TV442 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)06-0203-01
0 引言
超高层异形钢结构施工质量的管理与控制,直接关系到了超高层建筑的整体质量,对于城市化发展来说,具有十分重要的意义。随着建筑技术的发展和进步,加强对超高层建筑异形钢结构施工质量的研究,对于提升超高层建筑质量,保证人们生命财产安全来说,是建筑施工必须关注的一个重要议题。本文对超高层异形钢结构施工质量管理与控制的研究,分析了异形钢结构施工质量控制的复杂性和困难性,并结合实际工程案例,就如何对超高层异形钢结构进行施工质量控制和管理,提出了笔者自己的观点和建议。
1.超高层异形钢结构施工质量控制的困难性
超高层异形钢结构是保证超高层建筑整体质量的重要钢结构模式,在实际应用于超高层建筑中,要想对施工质量进行有效控制,具有较大的困难性,具体表现为以下几点:
1.1 测量困难
超高层异形钢结构在施工过程中,钢构件呈现两个方向向上倾斜,并且每个钢构件的倾斜角度有着较大的差距,这样一来,在进行测量控制过程中,除了要按照基本方式进行平面位置控制外,还需要利用三维坐标空间,对钢结构的倾斜、扭转情况进行控制,保证在施工安装过程中,符合实际设计需要。
1.2 控制点较多
超高层异形钢结构在实际控制过程中,由于楼层层数较多,施工时间较长,每一层的异形钢结构都需要进行质量监控,这就导致质量控制点较多,控制量较大,想要对其进行有效地质量控制,必须从各个方面进行有效考虑。同时,在进行质量控制过程中,不单需要对单个异形钢结构进行质量控制,还需要对异形钢结构安装顺序、焊接质量等进行质量控制,只有全面的质量控制,才能够保证超高层异形钢结构整体质量有所保障。
1.3 环境问题突出
在对超高层异形钢结构进行质量控制过程中,环境问题较为突出,具体表现为日照、高空风荷载、温差都会对异形钢结构产生较大的影响。超高层异形钢结构对环境敏感度较高,并且需要对其进行有效地标高补偿,对误差进行有效控制。
2 异形钢结构施工及测量特点
2.1 异型钢的结构测量难
对于异型钢结构的测量要从建筑物的结构特点,来开展全面的计划和测量。基于超高层建筑在结构上有特殊的结构特点,因此每根钢管柱的倾斜角度都会不同。所以,在施工测量时不仅要从平面上对建筑物的高度和宽度等进行测量,还需要对建筑的三维立体结构设定坐标,进而达到更加精确测量的效果。此外,对钢柱的倾斜和扭转的具体空间位置,还要进行精确的判断从而使建筑后的钢柱结构不至于受到重力等因素的影响而产生变形。
2.2 异型钢结构建筑控制质量点多工期长
异型钢的质量不容易得到保证,在异型钢的安装过程中,除了要对钢体的安装质量上进行控制,更需要考虑安装次序问题,对相离较近的钢体安装是否有影响、焊接是否有影响、标高如何进行补偿等问题的严格计划。这就需要将钢体构件和施工过程进行结合,对这个结合过程的质量监管进行控制。
2.3 外部环境对施工建筑的影响
在建筑工程领域中,环境的因素对建筑材料有一定的影响。由于建成的建筑物在日照、温度和高空风力影响下,会使建筑的材料受到一定的磨损和老化。这种环境的负载对异形建筑的影响也较大。基于钢结构对环境的要求比较高。随着环境的不断恶化,现今的建筑物材料使用的年限在不断的变短。所以,对施工过程需要对轴线和标高等控制进行补偿和纠偏,尤其对超高层的建筑而言,这方面的管理和控制更为重要。只有保证异型钢结构的误差在可控范围之内,才能使超高层在完成艺术设计的同时具有实用性。
3 超高层异形钢结构建设程序管理与控制
3.1 建筑物的抗震审查
为了对我国超限高度建筑防震的管理,提高超限高度建筑物的安全和稳定,保证超限高度建筑的防震质量,建设部对超限高度建筑工程进行了防震的核查,并提出了相对于核查的管理规定。基于目前对超限高度建筑的防震分析方法不完善,在规范中提到的方法都采用了一定的假设,在地震三要素中我们也只考虑了一种峰值加速度,其他两要素只是近似的考虑。因此对超限高度建筑在实际规范标准中只是一定范围适用超出了这个范围。有些规范方法就很可能不适用,导致建筑的可靠性上存在风险。超限审查是指在现有的设计水平下,超限高度建筑在实际规范中计算结果是可靠的,其本质在于设计管理,设计质量决定工程质量。所以,就要求严格控制设计质量,把超限审核提升到能够决定超限高度建筑工程质量的绝对高度上来进行监督和管理。
3.2 建筑物图纸设计审查
对于一项工程来说,工程图纸的设计对于工程是重中之重,设计图纸的质量能够直接影响到现实施工质量,所以对图纸进行审查也是最重要的要求。结构的选型和造型要简单合理的达到设计师所要求的,能够用幕墙设计达到建筑要求就尽量不通过结构选型来完成。越是简单的結构对于施工就越容易完成,同时也能确保施工质量。所以,施工图纸的设计需要大量的专业设计师相互配合来完成。建筑的结构、安全在满足规范的同时,细节的处理上也同样要求简单合理,这样才更能保证施工质量。关于施工图纸的审核方面,其主要的目的是保障施工能精确的完成,这同时也是对设计图纸和施工质量的把关环节。为了避免不合理的设计结构和计算,在完成图纸设计后,应该对该施工图纸进行全面的审核,杜绝将审核图纸的过程当做形式化的工作。检查图纸设计单位是否对审核后的图纸进行设计问题的修改和完善。
3.3 异型钢结构构件加工管理与控制
异型钢是完成特殊建筑必要材料并直接影响其建筑质量的重要因素。因此,对异型钢的制作要求就应该达到一定的标准,并且要对其生产质量进行严格的管控,异型钢构件加工委托方和监理方都应各自派出各自的代表到施工现场驻工,与构件工厂同时对构件的加工进行监管构件工厂应该根据设计施工图纸进行深化,制作构件设计图和编写构件制作流程,并且严格的按照设计图和流程对构件进行生产。构件工厂应该根据设计施工图纸进行深化,制作构件设计图和编写构件制作流程,并且严格的按照设计图和流程对构件进行生产。
构件转运到施工仓库,应根据清单对构件进行移交工作。施工方质检员要对构件的质量进行全面的检查,如有不符合要求或是运输过程中对构件造成形状发生变化的,应把构件返厂进行维修和重新加工,复查合格后可再提供到现场。工厂应定期向施工方提供生产进度及检验部位存在的问题,同时工地也应把安装安装进度及安装过程中出现的问题反馈给工厂,双方达到互知才能提高建筑质量。
监理方和构件委托方作为第三方面的监督,应该对构件的生产进行全面的监管。
3.4 异型钢结构现场安装管理与控制
异型钢的安装应该先进行预拼装再进行现场安装,这样才能使施工更加的完善,提高施工质量。对于超标准的异型钢结构,应当等异型钢大部分生产完成进行预拼装,以确保后期施工质量,若不能够实现应采用计算机进行模拟拼装。预拼装前,应按照设计图纸对拼装过程进行方案设计,确定数量、方式、流程以及矫正措施。
现场安装测量定位分平面基准网、施工控点传递和安装测量三个阶段。在安装测量定位结束后需要进行校正。校正结束对后各连接点处进行固定。之后是焊接,首先进行结构焊接试验,确定异型钢接头安装下焊缝的收缩量,这对整个焊接变形控制非常重要。接着用高强螺栓连接,在连接前应反复测试预拉力、抗滑移系数还有扭矩系数,合格后才可以进行安装。最后进行的是安装完成后的质量检验,进而避免施工偏差造成工程不达标。
4.结束语
综上所述,我们可以看出超高层异形钢结构建筑施工过程中,对其质量进行管理和控制是一个较难的问题,在对这一问题进行解决过程中,要注重从工程程序设计、异形钢构件处理、焊接、组装、质量监理等方面进行,保证异形钢结构施工质量有所保障。由此可见,在超高层异形钢结构质量监控过程中,要注重对每一个环节的质量都进行严格把关,保证每一个环节的质量符合施工标准,这样一来,才能够真正保证异形钢结构施工符合质量要求,保证我国超高层建筑质量安全。
参考文献
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