李静++田林友

[摘 要]在实际工作中打捞工具的逐步完善， 打捞技术也取得了很大进展，但随着开发时间的延长，油水井井况日趋复杂，常规的修井工具和工艺无法适应特殊井况井打捞施工的需要通过在实际工作中一系列研究和实践，开展了浅部卡钻取套打捞等技术，取得了较好的效果。

[关键词]打捞 工艺 研究 提高

中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0068-01

随着打捞工具逐步完善，油水井落物打捞技术取得了很大进展，形成了一系列较为成熟的常规打捞工艺技术。但随着开发时间的延长，油水井井况日趋复杂，主要表现在套管变形程度日趋严重，甚至发生套管错断，常规的修井工具和工艺进行处理，施工成功率和打捞效率较低，无法适应特殊井况井打捞施工的需要。

2015年以来，我们通过在实际工作中一系列研究和实践，先后开展了浅部卡钻取套打捞技术、电泵井叶轮打捞处理技术、大通径落物打捞等复杂落物打捞技术方面的研究，有效提高了打捞效率，降低了修井成本，取得了较好的效果，具有非常广阔的应用前景。

一、浅部卡钻取套打捞工艺技术研究

对于有些大直径工具（如封隔器、桥塞等）解封后，由于胶皮或卡瓦未完全回收，在上提起管过程中，井壁上的脏物下落填死或者上部套管出现变形，导致工具卡死，由于卡点位置较浅，管柱悬重小，施加钻压困难，常规的活动解卡、套铣解卡等处理措施效果较差。

1、技术原理

对于此种情况，采用取套打捞技术自卡点以下倒开套管，使被卡管柱连同套管一并取出，从而实现解卡打捞的目的。此工艺过程主要包括处理卡点以上管柱、倒扣取套、套管对扣等工序。

2、施工操作

（1）处理卡点以上管柱。利用爆炸松扣、倒扣、切割等工艺捞出卡点以上管柱。

（2）倒扣取出套管及被卡落物。根据油层套管尺寸选择合适的倒扣捞矛，逐一倒扣，直至将卡点处落物及套管一并取出。

（3）换新套管对扣、试压，进行下步施工。

3、取套打捞选井原则

（1）确实证明落物或管柱被卡死井内，用常规套管内打捞无法实现。

（2）确认井下管柱与油层有通道存在，可从被卡管柱内试挤清水确认，以保证取套打捞的施工安全。

（3）卡点深度在目前技术条件下取套换套所能达到的井深范围内。

二、电泵井叶轮打捞技术研究

在处理电泵机组时，由于落物腐蚀、钻具选用或操作不当等因素，会出现打捞倒扣时将离心泵倒散的情况，离心泵一般有几百组叶轮，叶轮散落入套管给下步机组打捞造成极大困难，常规的一把抓、强磁打捞器、反循环打捞蓝等工具打捞效果不佳。为了解决这一问题，采取在套铣筒内栽钢丝和闭式窗舌组合的方法，加工自制套铣捞筒，实现对散落叶轮的打捞。

1、工具结构：该工具由上接头、筒体、闭窗窗舌、钢丝束、套铣头组成。

2、工作原理：当对电泵叶轮进行套铣打捞时，下放管柱至鱼顶，旋转管柱，以其底面套铣头在钻压作用下径向推进0.7m以上，保证电泵叶轮收拢进入内置的窗舌和钢丝束之后的筒体内，窗舌和钢丝束起到防止叶轮从筒体内掉落的作用，同时由于套铣头内径小于筒体内径，形成变径台阶，通过变径台阶也能阻止进入捞筒的落物滑落，从而完成打捞叶轮的目的，确保打捞效率。

三、大通径落物打捞工具改进

在修井过程中，通井、套铣是常见的修井工序，而由于井况因素、工具质量、操作不当等会出现通井规或套铣筒本体断，导致落井事故。此类落物由于筒体直径及内通径较大，无法实现外捞，而常规的内捞工具打捞尺寸无法抓住落物，为此在常规滑块捞矛的基础上进行了改制，实现对此类落物的打捞。

1、工具结构：该工具主要由上接头、矛杆、卡瓦、焊接变径块、焊接限位块组成。

2、工具改进：根据落物内通径尺寸，选择尺寸相近的滑块捞矛进行改制，采取加大矛杆直径、加长卡瓦牙并打45°倒角，以增大打捞尺寸，为防止挂掉牙块，焊接限位块，同时将矛杆前端打成圆锥型，利于顺利引进鱼腔抓住落鱼，实现打捞。

3、工作原理：常规滑块卡瓦捞矛最大打撈尺寸仅有56mm，而套铣筒等工具内径一般在63mm左右，所以无法抓住落物。 因此在常规滑块卡瓦捞矛的基础上进行改制，通过在滑块对侧焊接椭圆形变径块，增大滑块捞矛的打捞尺寸，同时焊接限位块防止挂掉牙块，实现对此类落物的打捞。

四、创新点

1、开展的复杂落物打捞技术研究，形成了几种不同复杂落物打捞的配套技术，提高了打捞成功率。

2、通过复杂落物打捞工艺研究和工具的研制改进，提高了打捞效率，降低了修井费用。

典型井例：胡3-11井

1、该井2013.9.13去封测PNN，于2710.4m打捞卡堵水封隔器时，管柱在1831m时遇卡，上提至550kN解卡，起至20.14m遇卡，上提至400kN带出滑块捞矛及丢手捞筒、防顶卡瓦中心管、卡瓦片1块，Ф112mm铅摸于20.14m打印，鱼顶为Y111-110封。

2、措施论证：（1）常规套铣打捞存在加压困难。

（2）落物捞散，打捞困难。

因此，通过论证，针对该井落物较浅，且位于灰返（1700m）以上，决定实施取套打捞。

3、施工过程：

（1）取套打捞：卸原井口四通及底法兰，打技套观察孔，观察油气显示，放掉井内压力，接方钻杆对扣套管短节，上提悬重740KN卸油套悬挂器，下放悬重至40KN，反转35r倒扣开，倒出原井21根套管及套管短节1根，在第二根套管末端与第三根套管接箍处割取原井被卡落物。

（2）下入新套管：下入套管对扣器及新套管进行对扣施工，上提悬重逐级紧扣，上提悬重600KN座油套悬挂器。

（3）验套：于262.38m处下入套管堵塞器，打压15MPa，稳压15min无压降，试压合格，取出套管堵塞器及配套管柱。

结论：该井通过取套打捞，只需三趟管柱就完成了该井落井卡堵水管柱的打捞，施工仅仅两天。大大缩短了常规套铣打捞的施工工期。

五、推广应用前景

通过对复杂落物打捞技术的研究和工具的改进，为复杂落物井修井提供了新工艺和新工具，有效的降低了修井投入成本，提高了作业效率，尤其在目前低油价的情况下，对完善注采井网，提高整体经济效益具有十分重要的意义，具有较好的实用性和应用前景。

参考文献

[1] 刘景三，徐孟策.《钻采工艺》，2004.05

[2] 吴奇.《井下工程师技术手册》，石油工业出版社.2002.09

[3] 胡博仲.《油水井大修工艺技术》，石油工业出版社.1998