化工工艺管道的合理安装方法论文 中国鸣网

勾德芳

[摘 要]其实，在化工工艺管道安装的过程中，所需要用到的方式方法有很多，并且所涉及到的管道也相对较多，这样在各个方面连接和安装时就会产生较大的难度。因此，在化工工艺管道安装的过程中，一定要具有良好的合理性，通过利用有效的方式方法，对化工工艺管道进行科学、合理的布局，以此保证化工工艺管道安装的质量，这对化工行业实现高效、安全的生产模式，也起到了非常重要的作用和意义。

[关键词]化工；工艺管道；安装

中图分类号：TM912 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0135-01

1 化工工艺管道的材质选择

1.1 钢衬聚四氟乙烯（PTFE）管的主要性能

钢衬聚四氟乙烯管的正压为2.5MPa，其在常温下可以承受的负压为70kPa，此类管道在工作温度在–100～250℃，其在应用中对各种机溶剂以及强碱与强酸等腐蚀性溶液具有较强的耐腐蚀性，其在这些物质的影响下表现主要为惰性。

1.2 聚丙树脂的主要性能

因为在实践中聚丙树脂有着相对较强的机械性与耐热性，在正常状况下，聚丙树脂可以使用的温度在–30～140℃，其具有优质的化学稳定性，也就是说在普通状况下其与大部分化学物品不会产生反应，且其不易溶于水，同时此种材质具有一定的耐碱性。但是在低温状况下，聚丙树脂很容易受腐蚀，也容易被一些较强的酸性物质腐蚀。对此，可以在一些盐酸以及碱性装置上应用此种工艺管道，提升整体的使用寿命与时间。

1.3 不锈钢材质的主要性能

不锈钢在实践的应用中具有相对较强的耐腐蚀以及抗氧化性质，不锈钢在高温状况之下可以起到防锈耐热的作用，对此在对其进行焊接操作或者进行相关化工管道的安装过程中可以使用此种材质。值得注意的是，在应用过程中不锈钢材质自身的耐腐蚀性也是在不断的变化着的，这与其介质的变化有着直接的关系，对此在应用中要重视其此种特性。

2 管道布置

首先，管道的整体布置，必须符合国家相关规范标准，不能随意的表现出主观上的想法，一定要将《工业金属管道设计规范》的内容彻头彻尾执行，不能按照表面化的工作来开展。其次，管道布置的过程中，绝对不能按照单一的方案来实施，要结合各个地方的实际情况和区域特点，设定至少2种管道布置方案，然后在推演的过程中，做出良好的对比分析，观察哪一种方案最优，按照择优原则来实施。第三，管道布置的过程当中，针对低温管道的布置，需要将管道的柔韧性充分的考虑，要将振动的断裂问题更好的控制，在低温管道的操作当中，还必须在保温工作上进行良好的执行。

3 组件安装

3.1 阀门安装

无论是何种管道均有着与之相对应的寿命，且要定期进行维修并将损坏组件及时予以更换，为了尽可能的降低管道维修与更换的频次，促使管道的使用寿命尽可能的延长，便需要摒弃传统的安装方法转而采取一种更为有效的方法。在和具有毒性介质设备所连接的管道上进行阀门安装，应当能够和设备管道直接相连，而并非是采用链轮进行控制；为了确保在出现危险事故之时能够确保操作过程的安全性，应在防水用阀门以及消防蒸汽阀门等消防处理阀门上采取分散布置方式。在以上几项工艺得以有效确保后，还应重点关注于阀门的角度，若阀门无法垂直向下，处在横向位置的阀门应尽可能接近于内侧，针对明装布设，应当将交通方面的问题也予以充分的考量，尽量避免对工作人员的日常工作产生负面干扰。在对调节阀进行安装操作时，不仅要对整个安装过程进行充分的考量，同时还应顾及到工艺流程设计要求，总之所有的安装布设均应符合于便捷性的原则，尽可能的布设到平台亦或是地面；在并未做出特定要求时，调节阀门安装应保持平稳；调节阀温度通常以-50℃左右較为适宜。

3.2 泵安装

在布设泵时，应对物料特性、管道柔性以及防火要求等三方面的要求予以充分的考量。通常而言，泵出入口位置的中心线必须保持对齐，同时确保各泵之间的间隔距离与标准一致；进行双排布设时，应确保两排泵动力相对，从而便可确保其中间留有充足的间隔空隙以便于检修工作的开展。

3.3 压缩机安装

针对压缩机的安装，就必须要考虑到压缩机进出口管道应尽可能保持垂直；部分情况下在要应用到多台压缩机开展平排安装时，管道中的仪器均应安装于便于操作的位置；压缩机在运行时还会发生震动，因而，应尽量避免压缩机管道设置过高，为减小其震动程度，还应对压缩机采取支架支撑；在基础相对较高时，还应对压缩机安排布设操作平台。

4 化工工艺管道的防腐

所谓化工工艺管道防腐就是指采用合理的方法、措施使化工工艺管道免于遭受气体、液体以及固体的腐蚀。就以常见的化工原料石油来说，石油中具有非常多氧化性比较高的化学物质，这些物质往往会破坏工艺管道内部的防腐层，所以，在化工工艺管道的安装过程中，做好工艺管道的防腐工作也是非常重要的。为了能够有效地延长工艺管道的使用年限，在进行工艺管道的防腐工作时应该注意以下两点：①加强工工艺管道防腐技术。现阶段，我国的工艺管道防腐技术已经逐渐成熟，但是仍然存在着一些问题，例如工艺管道内部的防腐材料成本高且防腐性能比较差，基于这一问题，我国相关管理部门应该注重对工艺管道防腐技术的研究与开发，加大资金的投入与防腐技术科研力度，鼓励科研人员勇于创新，创造出价格实惠，但是防腐性能高的新型防腐材料。②工艺管道防腐后期的检查工作。化工工艺管道的防腐工作中存在着比较多的隐秘性比较高的工程，在进行工艺管道防腐工作时，施工人员很难发现存在的问题，更不能及时将这些潜在的隐患清除，很容易使化工工艺管道出现防腐事故，所以，施工单位不仅要在工艺管道防腐工作进行之前对工艺管道进行检查，在工艺管道防腐工作完成后也要安排专业的技术人员对其进行检查，以及时发现并解决工艺管道防腐工作中存在的问题，保证化工工艺管道的顺利运行，在最大程度上提高我国的经济效益。

5 质量控制

在化工工艺管道的安装工作中要采取新的合理安装方案，其最重要的目的便是为了保障管线安装的质量，此项工作即是为了确保管道运输的安全性所必须开展的一项工作。尽管在实际施工前的准备工作当中，所遭遇到的问题远没有实际施工的问题多，然而，若要确保在实际施工时能够尽可能的降低事故问题的发生率，就必定要做好对化工工艺管道的前期准备工作，特别是要对整个施工流程要有一个全面、深刻的认识，能够从其中判定出在施工时所有可能会遭遇到的问题情况。在具体的管道安装时，采取必要的质量控制措施同样是确保良好安装质量的一项重要手段，在此过程当中相关的监理人员必须要对安装工作的进度与质量进行严格的检验，只有保障所有施工内容均符合标准要求，确认无误后方可进行签字盖章。同时，对于安装单位而言其也应当将设计图纸与布设方案送交监理部门进行审核。对此也就要求监理人员对于设计图纸应具备一定的专业检查能力。

6 结语

为有效提高化工工艺管道安装，我们应该了解并研究化工工艺管道安装中的要点，面对在这一过程中我们可能会遇到种种困难与考验，我们不要害怕，更不要胆怯，我们要以更饱满的热情、更坚定的信心去钻研学习化工工艺管道安装，将实际经验与专业实施相融合，提出更加有效的解决措施，以实现提高我国化工资源利用率的目的。

参考文献：

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