浅谈锅炉安装的质量控制

史文俊

[摘 要]锅炉的安装是一项重要而复杂的工作，其安装质量的优劣关系到锅炉能否安全运行。因此在锅炉安装前要进行分析研究，制定行之有效的控制锅炉质量的措施。在锅炉安装过程中，各个专业要相互配合、相互监督，严格按照图纸要求和相关标准要求进行安装，并采取系统的质量管理措施，保证安装质量，以减少锅炉使用的安全隐患，延长使用寿命，为国民经济发展服务。本文介绍了锅炉安装过程中重要环节常见的问题及有效控制锅炉安装质量的方法。

[关键词]锅炉安装；常见问题；质量控制

中图分类号：TK226 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）16-0021-01

锅炉的安装质量管理与控制是保障锅炉稳定运行的关键，其是锅炉安装企业管理工作的重中之重。锅炉安装企业通过自身质量管理体系的建立与完善为基础，施工作业人员培训为重点，注重施工过程的质量管理与监督，保障锅炉安装质量，为锅炉的安全稳定运行奠定基础。

1 锅炉安装中普遍存在的问题

1.1 钢架安装问题

钢架是支撑锅炉重量的重要部件，锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中一个很重要的环节，要严格控制其安装质量，钢架安装常见问题如下：

锅炉钢架在生产制作过程中产生误差，运输过程会引起误差的进一步增大，所以到达施工现场的钢架可能存在较大变形。但现场施工人员在钢架组对前往往忽视对钢架产品的检查和验收，导致组合后钢架不垂直、不平整等问题出现，影响锅炉安装质量；锅炉钢架组合完成后，容易因为放置不当引起变形；在进行锅炉钢架整体吊装时，由于吊装点选择不合理而容易导致吊装变形；在安装过程中，由于所用的测量器具未经检验或已检验但已过期就投入使用，容易产生测量数据误差，从而容易引起位置、标高、垂直度等误差过大的问题出现。

1.2 耐火混凝土施工问题

在锅炉安装过程中，耐火混凝土施工是其中的重要环节，安装过程中由于采用水冷壁管做耐火混凝土的骨架并配扎钢筋及埋入水冷壁管同混凝土之间未预留膨胀缝或混凝土质量不达标，都可能导致锅炉在安装完成后发生前后拱的冷水壁管的混凝土出现脱落现象。在安装过程中未进行预制块的性能试验、耐火混凝土的性能指标未根据锅炉的不同用途及不同规格进行针对性设计，最终导致锅炉使用过程中出现耐火混凝土脱落。

1.3 受热方面的问题

在锅炉安装过程中，冷壁管中污物杂质需要及时清理，如持续放置就會积累形成水垢，最终堵塞水管影响管道导热，水垢对水管的腐蚀也相当厉害，当水管局部热量过大时，水垢堆积部位会产生鼓包，管壁变薄，为爆裂埋下隐患，值得一提的是，因为管道的材质与链接方式等问题，极易导致水冷壁管通水不畅，这也会导致管道受热产生不良后果。

1.4 看火孔或者炉门松动脱落

由于锅炉的检查孔和炉门经常处于开关状态，因此即使锅炉运行的时间不长也很容易导致周围的灰浆松动，这样很快就会脱落。原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊的要求，因此在施工的时候就要先把炉门内部的框安装在预制耐火混凝土块的内部，使它和耐火混凝土合成一体，再对其进行砌筑，这样就可以避免因为炉门经常开启而导致的脱落和松动。

1.5 安装其他质量问题

由于锅炉安装过程中耐火混凝土和炉门的连接不够合理，导致检查孔和炉门经常开启并出现松动或脱落；在安装水冷壁管钱没有对杂物进行有效清除，导致水冷壁管的传热性能欠佳，锅炉运行中管壁由于局部受热而鼓起；水冷壁管的管材不合格、焊口存在缺陷造成水冷壁管发生循环不良等问题，进而损坏受热面管壁；对鼓风机和引风机的选择不当，安装时基础强度不足、风机轴承间隙过大、润滑剂量不足、电机轴和风机不同心、热控装置失灵、叶轮式联轴器的螺栓松动等都可能造成辅助设备运行时负荷不稳，最终对锅炉的工作状态造成影响。

2 锅炉安装质量的控制

2.1 施工人员及施工单位的控制

锅炉是特种设备，参与锅炉安装的人员都要求持相应特种设备作业证书，要求为本专业的技术人员，且经过专业培训，通过层层考核。锅炉专业安装人员不仅要掌握过硬的理论知识，还应具备一定的施工经验，对安装过程中出现的质量问题能过及时发现并能提出有效的解决办法。施工单位不但要有安装相应锅炉的资质和施工机具，还要有技术过硬、作风优良的施工团队，才能保证锅炉的安装质量。

2.2 加强安装技术控制

钢架组的安装技术主要是，采用热校正和冷校正结合的方法对变形量超标的钢架和钢件进行相应的焊接校正。在进行锅炉安装时，要对立柱的主要卡头的标准高度进行综合考虑，要结合安装中的具体情况，考虑多数的卡头和柱顶的标准高度。同时，在安装过程中，要严格按照设计图纸和安装工艺图进行，在立柱就位时，尽量采用顾敬畏化测量技术的应用，正确找出立柱的位置、立柱的垂直高度和标准高度。确定合格后，对立柱的下部进行焊接固定。在安装的过程当中，一旦有变形或者不符合规格的情况出现，要及时更换并进行校正，在完成焊接之后，为了保证支架的牢固性和安全性，要对其各项指标进行检测。

2.3 做好受热面焊接工作

安装锅炉的关键程序就在于焊接，受热面元件的焊接问题十分重要，因此在进行受热面焊接的过程中，不仅要严格按照工程设计图纸进行操作，还必须按照焊接工艺的标准进行焊接，并结合管道的直径和管壁的厚度科学的选择焊接技术，尽可能的保证焊接质量。

2.4 加强对安装材料的控制

在进行锅炉的安装过程中，要涉及到许多辅助材料，为这些材料就必须要有证明书与合格证、生产厂家与生产地址，保证在安装后发生质量问题时有据可查，此外锅炉的安装材料还要得到建设企业与监督与管理单位共同进行检验与验收后才能够使用。

2.5 加强责任体系的完善

在对锅炉设备安装质量进行控制和管理时，需要从锅炉设备安装层次、锅炉设备安装工艺、锅炉设备安装方法、人员素质、锅炉设备安装环境等方面加强管理，同时要建立完善的质量管理体系，将质量管理工作落实到具体的责任人身上。在机电设备安装质量控制方面，要不断规范操作流程，随着我国现代化进程的不断加快，锅炉设备的各种标准不统一，因此在锅炉设备安装前要对这些设备进行相应的编制。另外，在锅炉设备安装质量管理方面，要加强各个部门之间的协调和配合，因为在进行相关的锅炉设备安装时，会涉及到很多其他部门的工作，如果缺乏相应的配合，则很有可能会导致锅炉设备安装的工序出现错误，最终影响锅炉设备安装质量和水平。

2.6 验收管理工作

锅炉安装完毕后，在各个项目都检查合格的情况下可对其进行水压的试验。锅炉的出水阀、主汽阀、给水阀以及排污阀都要行水压试验。水压试验的用水应采用纯净水，且水温要高于周围露点的温度，周围的环境温度应保持在6"以上，否则就需要有可靠的保温措施。试验的过程中，在压力上升到额定工作压力的时候要暂停升压，检查各个结构的部位是否有异常现象。

结束语：

在锅炉安装之前进行有效的分析和研究，确定科学合理的施工方案，在安装过程中进行有效的质量控制和严格的施工管理，安装后进行详细的质量检测，最终确定锅炉整体水压一次性试验成功，在锅炉投入使用之后是不会有任何质量问题出现的。

参考文献：

[1] 浅谈工业锅炉安装中对质保体系的监督检验[J].孙逊.中国高新技术企业.2017（04）

[2] 锅炉安装施工的质量控制[J].杨庆喜.黑龙江科学.2015（05）

[3] 火电发电厂锅炉安装的技术措施[J].黄连娟.黑龙江科学.2016（12）

[4] 锅炉安装质量控制措施浅析[J].杨开宇.黑龙江科技信息.2016（12）