张望杰++方加根++薛银佳++王世聪++朱明杰

[摘 要]与传统的冷流道模具相比，热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用。对于较大型的注塑件，其采用的热流道模具通常需采用多个浇口，在每个浇口上设置有喷嘴，通过多浇口进行注塑，虽然能避免单浇口浇注时注塑料流动不到位的缺陷，但在进行多浇口进行注塑时并不能所在浇口同时进行注塑，通常需在一定的时间间隔并按一定的顺序开启浇口进行注塑，为此，每个浇口的喷嘴都需配有一个电磁阀对液压油路进行控制，以控制喷嘴的启闭。现有的大型模具的热流道注塑系统通常采用外加的独立的一个个电磁阀控制各个喷嘴，造成操作不方便，模具系统的体积较大。

[关键词]热流道 电磁阀组 针阀 控制器

中图分类号：U468.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）12-0002-01

一、针阀式热流道技术的现状

热流道系统一般由热喷嘴、热流道板和加热元件等部件所组成。目前热流道模具技术有如下研究特点，并成为一种发展趋势。

针阀式浇口热流道系统具有能避免流涎、浇口开口尺寸大、磨损小和浇口痕迹小的优点，特别适用于需要高注射压力及高粘度材料的场合。近年来，其在手机外壳、汽车内外饰件、光盘、聚酯瓶坯、大型家电的成型方面的应用不断扩大。

针阀的启闭可以通过液压或气压来控制完成。

1）液压驱动阀式浇口可以准确地控制补料时间，可以在高温高压下提早快速封闭浇口，降低塑件的内应力，增加尺寸稳定性。

2）气压驱动更安全环保，不会因泄漏而发生污染等安全问题。

而两种针阀方式都必须通过时序控制器对电磁阀的控制，利用电磁阀的切换，从而带动阀针的打开和关闭，实现对浇口的控制。

二、时序电磁阀组的作用

时序针阀是通过控制阀针的打开和关闭时间来控制塑料进浇的一种注塑形式。热流道注塑系统的集成式电磁阀组，由于把控制各个喷嘴的电磁阀分别固定在一个阀块上，形成一个集成式的电磁阀组，再通过时序控制器对每个电磁阀进行控制，以控制与各个电磁阀相对应的喷嘴的启闭，以实现模具的时序浇注。

三、电磁阀组的结构组成及应用

1 电磁阀组的组成

热流道注塑系统的集成式电磁阀组，包括一块油路板，油路板上有一路总的进油口和出油口，进油口处安装一个泄压阀和压力表，当压力过大时自动泄压，从而来保护油缸内部和电磁阀内部的密封元件，同时也可以调节泄压阀来控制进油的压力。油路板上固定有若干个电磁阀，每个电磁阀上分别具有一个进油口和一个出油口，这些孔都和油路板一一对应，通过电磁阀进油口与出油口的启闭，来控制与电磁阀相连接的喷嘴的启闭。

2电磁阀组的创新点

热流道注塑系统的集成式电磁阀组的创新点在于电磁阀分别固定在一个阀块上，每个电磁阀分别与控制电脑信号连接。在时序控制器上事先设定好程序，通过控制器分别对各个电磁阀的进油口与出油口的启闭进行控制，来控制与电磁阀相连接的喷嘴的启闭。通常每个电磁阀的进油口或出油口在同一个方向，以方便油路的连接。

集成式电磁阀组的另一个创新点在于阀块上具有一个压力调节旋钮，通过压力调节旋钮来调节油路的压力，以适应各种工况。

3 时序电磁阀的使用

热流道注塑系统的集成式电磁阀组必须通过时序控制器来控制，每一个电磁阀连接一个时序控制点，当时序控制设置好需要打开和关闭时间后，电磁阀就会根据电信号来打开线圈，对电磁阀阀芯的换位动作，从而来切换电磁阀两个油路孔的进出油压，切换的同时也带动着油缸的上下动作，最终实现针阀式热流道系统中阀针的启闭。在多点系统中，都可以通过时序控制器的设置，对每个电磁阀单独控制，从而实现热流道系统的时序注塑。

4 电磁阀组使用时的条件

为了安全起见电磁阀都采用24V电压，防止应漏电导致安全事故。液压电磁阀组的油压压力必须在3MPa以上，气压电磁阀组的气压压力必须在6Kg以上，因为必须要在一定的压力下才能带动电磁阀，并带动油气缸的上下运动。

四、结束语

在我国，热流道已经被广泛的应用于注塑模，作为热流道最主要的部件—加热器，其性能的好坏直接影响着热流道的性能。特别在汽车模具行业，越来越多的采用针阀式热流道，而针阀式热流道势必需要控制器来控制电磁阀，从而来时序阀针的启闭。同时采用电磁阀控制阀针浇口的启闭，能很容易消除产品上的熔接线，降低注塑机的调试要求，提高产品的稳定性，给客户提供更加安全可靠的产品，对热流道的发展起到极大的推动作用。

参考文献

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[4] 陈剑玲，刘廷华.热流道技术的发展和应用概况[J].模具工业，2003， 8： 32-36.